[实用新型]一种新型以气态氨为冷源的降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降温装置，特别涉及一种新型以气态氨为冷源的降温装置。

背景技术

压缩机将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气体或液体，气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合，列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器，它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。

夏季高温季节压缩机一入温度较高，严重影响压缩机输气量，且氨合成一氨冷在送至三胺前气氨温度在0-5度，冷量不利用则造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型以气态氨为冷源的降温装置，提高压缩机输气量，使冷量得到充分利用，不会造成能源浪费，达到节约压缩机用电，提高压缩机输气量的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型以气态氨为冷源的降温装置，包括列管式换热器、气液分离器和压缩机，所述列管式换热器的外侧设置有壳体，所述壳体的内侧设置有换热管，所述换热管上套接有折流挡板，所述换热管的两端均固定连接有管板，所述管板上均匀设置有管孔，所述列管式换热器的一端设置有第一封头，所述第一封头的顶部设置有进口，所述列管式换热器的另一端设置有第二封头，所述第二封头的底部设置有出口，所述出口的底部设置有流量调节阀，所述流量调节阀的底部设置有压缩机进口，所述压缩机进口的端部固定连接有压缩机，所述压缩机的端部固定连接有压缩机出口，所述壳体顶部一侧设置有气态氨出口，所述气态氨出口顶部连接有气态氨回流管，所述壳体底部一侧设置有气态氨进口，所述气态氨进口的底部设置有调节阀，所述调节阀的底部设置有分离器出口，所述分离器出口的底部固定连接有气液分离器，所述气液分离器的底部固定连接有分离器进口，所述分离器进口的底部设置有气态氨输出管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气态氨回流管、气态氨输出管均与气态氨输送管道相连通，所述气态氨回流管、气态氨输出管之间，所述气态氨输送管道上设置有近路阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折流挡板的形状为半月形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一封头和第二封头的端部均设置有法兰片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述列管式换热器的底部设置有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置列管式换热器，利用氨合成过程中，在冷气态氨送至三胺前气氨的冷量，冷气态氨通过列管换热器换热，降低半水煤气温度，从而降低压缩机一入温度，提高压缩机输气量，使冷量得到充分利用，不会造成能源浪费，达到节约压缩机用电，提高压缩机输气量的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的列管式换热器结构示意图；

图中：1、列管式换热器；2、气液分离器；3、压缩机；4、壳体；5、换热管；6、折流挡板；7、管板；8、管孔；9、第一封头；10、第二封头；11、进口；12、气态氨出口；13、气态氨进口；14、气态氨回流管；15、调节阀；16、分离器出口；17、压缩机出口；18、分离器进口；19、气态氨输出管；20、法兰片；21、气态氨输送管道；22、近路阀；23、支座；24、流量调节阀；25、压缩机进口；26、出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1