[实用新型]一种光学镀膜用治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，具体是一种光学镀膜用治具。

背景技术

镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。

在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78％～98％，但不可高于98％。无论是对于CO2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、砷化镓、硒化锌作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于YAG激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99％以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。

对于CO2激光灯中红外线波段，常用的镀膜材料有氟化钇、氟化镨、锗等；对于YAG激光灯近红外波段或可见光波段，常用的镀膜材料有硫化锌、氟化镁、二氧化钛、氧化锆等。除了高反膜、增透膜之外，还可以镀对某波长增反射、对另一波长增透射的特殊膜，如激光倍频技术中的分光膜等。

在现在光学镀膜的生产加工中，在镀膜完成之后需要进行后续热压处理，但实现热压都是在镀膜完成之后，然后转移到专门的热压机上进行，间歇时间较长，导致热压效果较低，而且现在镀膜热压时的治具，定位较差，功能单一，无法满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镀膜用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光学镀膜用治具，包括机架，所述机架上设置有传送辊道，传送辊道缝隙内设置有支撑台，支撑台下端通过安装架连接液压缸，支撑台上方设置有上座，上座下端设置有热压板，热压板两端设置有切边板，所述支撑台右端设置有限位挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位挡板通过支架连接电动推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台上端设置有橡胶垫，支撑台与热压板匹配设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸设置有两个，液压缸活动端连接安装架。

作为本实用新型进一步的方案：所述热压板上设置有加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够接入镀膜加工流水线中，实现镀膜之后快速热压功能，效果高，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为光学镀膜用治具的结构示意图。

图中：1-支撑台、2-传送辊道、3-机架、4-切边板、5-上座、6-加热装置、7-热压板、8-限位挡板、9-支架、10-电动推杆、11-液压缸、12-安装架、13-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种光学镀膜用治具，包括机架3，所述机架3上设置有传送辊道2，传送辊道2缝隙内设置有支撑台1，支撑台1下端通过安装架12连接液压缸11，支撑台1上方设置有上座5，上座5下端设置有热压板7，热压板7两端设置有切边板4，所述支撑台1右端设置有限位挡板8，限位挡板8通过支架9连接电动推杆10，支撑台1上端设置有橡胶垫13，支撑台1与热压板7匹配设置，液压缸11设置有两个，液压缸11活动端连接安装架12，热压板7上设置有加热装置6。

本实用新型在使用时，镀膜之后的光学玻璃原件，通过传送辊道2移动到支撑台1上端，通过限位挡板8限位挡住，通过液压缸11驱动支撑台1上行，把光学玻璃原件顶起，顶到上座5内，通过热压板7实现热压功能，保证镀膜效果和质量，通过切边板4的设计，把光学玻璃原件边缘的多余膜料切除，保证整体性，完成之后，支撑台1下降，电动推杆10驱动限位挡板8上行，传送辊道2再把光学玻璃原件运输走，本实用新型结构新颖，运行稳定，能够接入镀膜加工流水线中，实现镀膜之后快速热压功能，效果高，满足了现在的使用要求。