[实用新型]一种降低摩擦阻力的球阀

说明书

本实用新型公开了一种球阀，旨在提供一种降低摩擦阻力的球阀，所述的阀门包括阀体、阀芯、阀柄、按压件、压盖、紧固螺母、阀门手轮，所述的阀体接口端同时设置有内螺纹及外螺纹，其特征是：在所述阀体的底部设置有一个阀塞，在阀塞与阀芯接触的位置设置有一个滚动轴承Ⅰ。在所述的阀体与按压件之间设置有一个滚动轴承Ⅱ。阀塞与阀体通过螺纹连接并设置有密封圈Ⅱ，在按压件与阀杆接触的地方设置有密封件，在压盖与阀杆接触的地方设置有密封圈Ⅰ。通过添加滚动轴承Ⅰ与滚动轴承Ⅱ，以减小摩擦阻力，也可以防止由于阀体生锈而使阀门无法打开；通过添加密封件与密封圈Ⅰ，挺高了阀杆延伸处的密封效果。

技术领域

本发明涉及控制阀技术，具体为一种降低摩擦阻力的球阀。

背景技术

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作就能完成关闭。但是市场上的球阀，在使用过程中会出现由于阀门的制造工艺或生锈等原因照成的摩擦阻力变大，使阀门无法正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减小阀杆或阀芯与阀体的接触面积来降低摩擦阻力小而且密封效果好的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种能降低摩擦阻力的球阀包括阀体、阀芯、阀柄、按压件、压盖、紧固螺母、阀门手轮。所述的阀体接口端同时设置有内螺纹及外螺纹，能同时满足内螺纹管道或外螺纹管道的安装。所述的阀门手轮通过紧固螺母与阀杆相连接。所述的阀杆与阀芯为一体式。在所述阀体的底部设置有一个阀塞，阀塞上有一个环形圆槽，环形槽内部的圆柱型凸块的上表面高于阀塞表面。在阀塞与阀芯接触的位置设置有一个滚动轴承Ⅰ，所述的滚动轴承Ⅰ的轴承内表面与阀塞上的凸块外表面相接触。在阀芯底部设置有一个圆槽，滚动轴承Ⅰ的轴承外表面与阀芯上的圆槽表面相接触，在支撑阀芯的同时避免了阀芯与阀塞的接触。

进一步在所述的阀体与按压件之间设置有一个滚动轴承Ⅱ，所述的滚动轴承Ⅱ的轴承内表面与阀杆相接触，滚动轴承Ⅱ的轴承外表面与阀体相接触。所述的滚动轴承Ⅱ不与按压件相接触；滚动轴承起到了支撑阀杆的作用同时减低了转动阀杆时产生的摩擦阻力。所述的阀塞与阀体通过螺纹连接，为了提高阀体与阀塞之间的密封性所以设置有密封圈Ⅱ，在按压件与阀杆接触的地方设置有密封件，在压盖与阀杆接触的地方设置有密封圈Ⅰ。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：1.本实用新型的一种球阀通过添加滚动轴承Ⅰ，以避免球阀与阀塞的接触；通过添加滚动轴承Ⅱ，避免了 阀杆与阀体的接触；并添加了密封件用减少阀杆与压盖之间的接触面接，有限的降低了各部分的摩擦阻力。添加的密封件与密封圈Ⅰ，也提高了阀杆延伸出的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为阀塞的结构示意图；

图3为阀芯的结构示意图；

图4为密封件的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：1-滚动轴承Ⅰ、2-阀塞、3-阀体、4-滚动轴承Ⅱ、5-密封圈Ⅰ、6-按压件、7-密封件、8-压盖、9-阀门手轮、10-紧固螺母、11-阀杆、12-外螺纹、13-内螺纹、14-阀芯、15-密封圈Ⅱ、16-圆槽、17-凸块、18-环形槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型的一个具体实施例做进一步说明。