[实用新型]滴灌水带一体机

说明书

本实用新型提供了一种滴灌水带一体机，包括自动吸料烘干机和与自动吸料烘干机出料口相连通的挤出机，自动吸料烘干机中的原料由挤出机加料口进入挤出机机筒中熔融，随后再由挤出机的机头口模挤出成型管带，机头口模与机筒之间安装有长效过滤换网器，机头口模包括竖直朝上的上出料口和与上出料口呈90°夹角的侧出料口；滴灌带生产线和水带生产线共用自动吸料烘干机、挤出机以及收卷装置；当滴灌带生产线处于工作状态时，侧出料口处于封堵状态，当水带生产线处于工作状态时，上出料口处于封堵状态。本实用新型的有益效果是：该设计机头口模方向可调整，迷宫式滴灌带、水带生产线经优化设计整合可显著降低设备投资，提高经济价值。

技术领域

本实用新型涉及滴灌带生产设备技术领域，尤其是涉及一种滴灌水带一体机。

背景技术

目前，滴灌带生产线和水带生产线为两种相互独立的加工线。但是，在滴灌带生产过程中的主要生产流程为混料、上料、原料熔融、机头口模挤出、迷宫成型、冷却定型后收集成卷，而水带生产流程则主要包括混料、上料、原料熔融、机头口模挤出、冷却定型后收集成卷。可见加工流程重叠部分很多，因而可以考虑两种生产线共用某些设备。然而，传统的滴灌带和水带生产线是相互独立的，所以需要重复购置一些生产设备，且这些生产设备价格昂贵，所以会直接导致滴灌带、水带生产成本过高，且还会存在设备空置率高的缺陷。但若要将两条生产线整合为一条多功能生产线有需要准确合理布局各个设备之间的安装位置，最主要是如何实现挤出机在两条不同生产线之间的合理转换。

由此可见，如何研究出一种滴灌水带一体机，具备挤出机机头口模可以进行方向调整，且方向调整部件结构简单、挤出方向调整操作方便的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种滴灌水带一体机。

本实用新型一种滴灌水带一体机，包括自动吸料烘干机和与所述自动吸料烘干机出料口相连通的挤出机，所述自动吸料烘干机中的原料由所述挤出机加料口进入所述挤出机机筒中熔融，随后再由所述挤出机的机头口模挤出成型管带，所述机头口模与机筒之间安装有长效过滤换网器，用于过滤熔融原料。所述机头口模包括竖直朝上的上出料口和与上出料口呈90°夹角的侧出料口。所述挤出机的主控器为安装于挤出机机筒一侧的挤出机电控系统。

处于竖直方向的所述上出料口为滴灌带生产线，所述管带经过安装在所述机头口模后进入成型轮成型滴灌带迷宫，所述成型轮下方安装架上通过螺栓固定连接用于对滴灌带定径的滴灌带测控仪，随后经冷却水箱后由收卷装置收集成卷。

水平方向的所述侧出料口为水带生产线，所述管带经过安装在所述机头口模外侧的所述定径套后进入真空箱，再经过牵引机牵引，随后由所述收卷装置收集成卷。

所述滴灌带生产线和所述水带生产线共用自动吸料烘干机、挤出机以及收卷装置。所述滴灌带生产线和所述水带生产线之间设置有用于输送所述收卷装置的滑轨。所述收卷机分别安装有能够同时收集至少两根滴灌带的收卷轮和收纳水带的水卷盘。

当所述滴灌带生产线处于工作状态时，所述侧出料口处于封堵状态，当所述水带生产线处于工作状态时，所述上出料口处于封堵状态。

进一步地，所述自动吸料烘干机的混料动力由安装于所述自动吸料烘干机一侧的电动机提供，所述电动机固定于安装平台上端面，并通过万向联轴器与自动吸料烘干机中的螺杆传动连接。

进一步地，所述成型轮后上方安装有用于初步冷却定型滴灌带的风冷装置，经过初步冷却的滴灌带再进入所述冷却水箱的冷却水中完成二次冷却定型。

进一步地，所述真空箱内部设置有冷却喷淋装置，所述冷却喷淋装置包括用于防止冷却喷淋水四溅的箱体，所述箱体内部设有呈环形阵列均匀排布的多个喷淋组件，每个所述喷淋组件均包括与所述环形阵列中心轴线相互平行的输水管道，所述输水管道上安装有等间距排列的多个喷头，所述喷头的喷射方向均朝向所述环形阵列的中心位置。