[实用新型]一种双面电路板制作预处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板制作技术领域，特别涉及一种双面电路板制作预处理机。

背景技术

现有电路板应用最广泛的是双面电路板，双面电路板制作时选用的板材一般为覆铜板，制作时需要按设计尺寸剪裁覆铜板，得到合适大小的尺寸，然后需要对覆铜板进行预处理加工，先人工再利用平板锉刀或者纱布将四周打磨平整光滑，去除毛刺，最后再用湿布擦拭覆铜板打磨时残留的粉末，便于电路板下一步工艺使用，这种双面电路板制作时人工预处理方式存在以下缺陷:人工打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差，需要人工擦拭电路板表面。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双面电路板制作预处理机，可以解决双面电路板制作时人工预处理方式存在的人工打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差，需要人工擦拭电路板表面，板面清洁效果差等难题，可以实现双面电路板的全自动转换打磨、板面清洁预处理功能，无需人工操作，具有打磨力度均匀，打磨平整度好，打磨速度快，打磨效果好，自动擦拭电路板表面和板面清洁效果好等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双面电路板制作预处理机，包括底板，所述底板上端面通过电机座安装有调节电机，调节电机的输出轴上安装有固定台，固定台的下端面安装有限位槽，限位槽内设置有半圆形滑道，底板上端面对称安装有四根滑柱，四根滑柱的顶端通过滑动配合方式安装在限位槽的半圆形滑道上，通过四根滑柱与限位槽的限位支撑作用调节电机能够稳定带动固定台转动，所述固定台上端面对称安装有四个吸附支链，四个吸附支链的顶端吸附有覆铜板，覆铜板是电路板的一种类型，通过四个吸附支链的负压力牢牢吸附固定覆铜板，所述固定台上端面对称设置有四根支柱，四根支柱的顶端抵靠在覆铜板下端面上，四根支柱起到固定支撑覆铜板的作用；所述底板上端左侧横向安装有第一移动支链，第一移动支链的上端安装有固定框，固定框的上端下侧纵向安装有第二移动支链，第二移动支链的下端焊接有连接杆，连接杆的下端焊接有打磨框，打磨框内壁上下两端均设置有磨砂片，磨砂片的内壁紧靠在覆铜板表面上；所述底板的上端面右侧安装有板面清洁装置，第一移动支链可进行横向移动，能够带动第二移动支链下端打磨框进给至覆铜板边缘上，确保打磨框上的磨砂片紧贴在覆铜板边缘上下两端，然后在通过第二移动支链带动打磨框上的磨砂片进行不断的前后往复运动，利用磨砂片的打磨运动将覆铜板边缘端部打磨平整，没有毛刺，最后板面清洁装置开始工作对打磨后的覆铜板表面擦拭干净。

所述板面清洁装置包括焊接在底板上端面的清洁支板，清洁支板内壁上端安装有两个一号液压缸，两个一号液压缸的顶端通过法兰安装有T型架，T型架的下端对称安装有两个二号液压缸，两个二号液压缸的顶端通过法兰安装有清洁台，清洁台的下端安装有柔性湿海绵，两个二号液压缸带动柔性湿海绵往下运动，使得柔性湿海绵紧贴在覆铜板端部表面上，接着两个一号液压缸开始运动，一号液压缸通过T型架带动柔性湿海绵进行左右往复运动，柔性湿海绵快速的擦除覆铜板打磨时残留的粉末，便于电路板下一步工艺使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的半圆形滑道内均匀安装有滚珠，滚珠的设置减小了限位槽与四根滑柱的摩擦力，增加了调节电机带动固定台转动的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附支链包括焊接在固定台上的L型支架，L型支架上安装有吸盘，吸盘与外界真空吸泵相连，外界真空吸泵给吸盘提供强有力的负压吸力，吸盘的顶端吸附有覆铜板，通过四个吸附支链上的吸盘来牢牢负压吸附住覆铜板，便于覆铜板边缘端部进行打磨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动支链、第二移动支链为结构、大小均一致的相同结构，所述第二移动支链包括安装在固定框下端的一号支板与二号支板，一号支板位于二号支板的后侧，一号支板内壁上安装有移动电机，移动电机的输出轴上通过联轴器安装有丝杠，丝杠的前端通过轴承安装在二号支板上，丝杠的中部通过螺纹安装有移动块，通过第一移动支链带动第二移动支链下端打磨框进给至覆铜板边缘上，确保打磨框上的磨砂片紧贴在覆铜板边缘上下两端，便于进行打磨，第二移动支链带动打磨框上的磨砂片进行不断的前后往复运动，利用磨砂片的打磨运动将覆铜板边缘端部打磨平整。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨砂片的右下端为圆弧状结构，便于覆铜板顺利进入到打磨框内壁上下两端设置的两个磨砂片之间，防止磨砂片碰撞损坏覆铜板的状况。