[实用新型]一种全自动焊接机机械设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动焊接机机械设备，属于焊接机技术领域。

背景技术

自动送丝焊接机在焊接工件时操作不方便，而且温度高，火花较多，人体工作时比较接近工件，危险系数较高。如自动送丝焊接机，在机器工作时作业人员必须拿焊枪或工件进行焊接，如果工件需要进行圆弧焊接需要作业人员拿着工件或焊枪旋转进行圆弧焊接，这样焊接操作不仅不方便，而且作业人员近距离高温作业危险系数较高，焊接操作难度较大，焊接速度慢，降低了工作效率。

现有专利公开了申请号为：201520083345.8 的一种全自动圆柱焊接机，其包括机座、安装在机座上的进料装置、厚度检测装置、校正装置和加工装置，进料装置包括第一驱动装置、与第一驱动装置连接的料盘，以及位于料盘下方的导轨，厚度检测装置位于进料装置上方，厚度检测装置包括第二驱动装置、与第二驱动装置连接的压力板、安装于压力板的压力轴和压力检测器，压力轴位于料盘的上方，校正装置包括第三驱动装置，以及与第三驱动装置连接的校正板，校正板沿着导轨的进料方向与料盘在同一直线上，加工装置包括底座，以及位于底座上方的焊接机构，导轨与底座连接，焊接机构位于料盘和校正板之间，全程自动化，提高生产效率及工作效率，产品良率高，安全可靠。但是现有技术大多是人工使用电焊，需要近身才能完成操作，使用电焊技术会给操作人员身体带来大量的不良影响，危害操作员的健康，且现有技术人工手动焊接对焊接程度把握不精准，容易造成财产损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动焊接机机械设备，以解决现有技术大多是人工使用电焊，需要近身才能完成操作，使用电焊技术会给操作人员身体带来大量的不良影响，危害操作员的健康，且现有技术人工手动焊接对焊接程度把握不精准，容易造成财产损失。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动焊接机机械设备，其结构包括：控制面板、激光发射口、案板、底座、支脚、脚踏、检修门、散热口、电箱、移动臂、锁紧旋钮、立柱，所述控制面板固定装设在立柱上，所述激光发射口固定焊接在移动臂上，所述案板与底座为一体化结构，所述底座与电箱相贴合，所述支脚固定焊接在底座、电箱底部，所述脚踏与底座相连接，所述检修门活动装设在电箱上，所述散热口嵌于电箱内侧，所述移动臂活动装设在立柱上，所述锁紧旋钮螺纹连接于立柱顶部，所述立柱底部固定焊接在底座顶部，所述脚踏包括外壳、防滑层、踏板底座、踏板、连接线路，所述外壳通过连接线路与底座相连接，所述防滑层与踏板为一体化结构，所述踏板底座与外壳为一体化结构，所述踏板活动装设在踏板底座上。

进一步地，所述底座、电箱底部四个角落均设有支脚，所述支脚两两之间相互平行。

进一步地，所述检修门活动装设在电箱正面，所述检修门与散热口相互垂直。

进一步地，所述案板与检修门相互垂直。

进一步地，所述立柱底部与底座顶部相互垂直。

进一步地，所述支脚底部采用橡胶材料制成，抗压能力强。

进一步地，所述脚踏采用铝合金材质制成，硬度强，使用寿命较长。

本实用新型的有益效果是：底座连接有脚踏，可以通过在控制面板设定好操作步骤，然后操作人员可以站在稍远处踩脚踏进行焊接，大大降低焊接给操作人员身体健康带来的不良影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动焊接机机械设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种脚踏的结构示意图。

图中：控制面板-1、激光发射口-2、案板-3、底座-4、支脚-5、脚踏-6、检修门-7、散热口-8、电箱-9、移动臂-10、锁紧旋钮-11、立柱-12、外壳-601、防滑层-602、踏板底座-603、踏板-604、连接线路-605。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。