[实用新型]一种胶框和液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种胶框和液晶显示模组。

背景技术

在液晶显示技术中，带有金属PIN针的LCD模组，需要将PIN针焊接到PCB板上，但是由于PIN针数量较多，需要将每个PIN针都精准的穿过PCB板所对应的孔，如果有一根PIN针稍有弯曲偏斜一点，就会造成所有PIN针都无法穿过PCB板。如果强硬穿过则会造成PIN针偏斜甚至折断，所以装配时必须保证每一个PIN针都能精准的穿过PCB板，以防止损坏PIN针和PCB板。在现有技术中，PIN针所穿过的中间区域是空白的，无法对PIN针进行校正对位，容易发生PIN针偏斜导致的装配不良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种胶框，胶框上设有定位通孔，PIN针穿过时可通过该定位通孔定位，防止PIN针偏斜导致装配不良而损坏PIN针和PCB板。当PIN针的偏斜范围过大时，可通过定位通孔上部设置第一喇叭口进行导正，PIN针可通过第一喇叭口的斜坡导正到定位通孔上，PIN针可顺利通过而不受阻挡，使PIN针在装配时不会因为阻挡而撞歪，可进一步防止PIN针偏斜导致的装配不良。

本实用新型还提供了一种液晶显示模组。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶框，所述胶框上于PIN针穿过区域设有至少一个定位通孔，其用于固定PIN针，所述定位通孔上部设有第一喇叭口。

进一步地，所述第一喇叭口与所述定位通孔平滑连接。

进一步地，所述第一喇叭口底部的尺寸与所述定位通孔尺寸相对应。

进一步地，所述PIN针穿过所述定位通孔后，所述定位通孔内填充有密封胶。

进一步地，所述定位通孔下部设有第二喇叭口。

进一步地，所述定位通孔的直径φ₁至少为所述PIN针直径φ₂的1.2倍。

进一步地，所述胶框包括侧壁和承载部，所述定位通孔位于所述承载部上，所述侧壁上设有指引槽，所述指引槽通过所述第一喇叭口与所述定位通孔连接。

进一步地，所述定位通孔为邮票孔。

本实用新型还提供了一种液晶显示模组，所述液晶显示模组包括上述任一项所述的胶框和LCD模组，所述LCD模组设于所述胶框内；所述LCD模组上设有PIN针。

进一步地，所述PIN针端部设有斜坡。

本实用新型具有如下有益效果：胶框上设有定位通孔，PIN针穿过时可直接通过该定位通孔定位，防止PIN针偏斜导致装配不良而损坏PIN针和PCB板。当PIN针的偏斜范围过大时，可通过定位通孔上部设置的第一喇叭口进行导正，PIN针可通过第一喇叭口的斜坡导正到定位通孔上，且第一喇叭口与定位通孔平滑连接，PIN针可顺利通过而不受阻挡，使PIN针在装配时不会因为阻挡而撞歪，可进一步防止PIN针偏斜导致的装配不良。

定位通孔内可填充密封胶，密封胶可对PIN针进行固定，以防止后续工序PIN针发生偏斜，且可起到防水功能。定位通孔下部设置第二喇叭口可便于填充密封胶。

胶框侧壁上还设有指引槽，指引槽与第一喇叭口平滑连接，当PIN针进入指引槽后即可毫无阻挡地通过第一喇叭口、定位通孔连接到PCB板，可以排除后续环节PIN针装配不良，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种胶框的结构示意图。

图2为本实用新型图1的AA处剖视图。

图3为本实用新型一种胶框与PIN针装配后的局部示意图。

图4为本实用新型另一种胶框的结构示意图。

图5为本实用新型又一种胶框的结构示意图。

图6为本实用新型一种液晶显示模组结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

实施例1

请参阅图1至图3，为本实用新型提供的一种胶框，所述胶框包括侧壁101和承载部102，胶框上于PIN针2穿过区域设有至少一个定位通孔1，但不限于此，本实施例优选为多个定位通孔1，定位通孔1位于承载部102上。PIN针2穿过胶框时可直接通过该定位通孔1定位，防止PIN针2偏斜导致装配不良而损坏PIN针2和PCB板。