[实用新型]一种用于模板内角定位的结构组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于模板内角定位的结构组件。

背景技术

在混凝土建筑施工中，为了保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形，通常使用由建筑模板组合成的临时模型结构。而对于剪力墙混凝土建筑结构而言，它包括一个或多个竖向结构，而在成形该竖向结构时，需构建出对应形状的模板框架结构，为保证该结构的稳定可靠，需在模板外侧增加定位的结构组件，尤其针对竖向结构的内角位置需要特殊的方式进行定位，保证内角位置垂直度。然而目前的模板的定位结构组件，多是采用木板进行定位。而采用该方式进行定位，由于木方自身的强度刚度不足，很难保证定位准确可靠。同时由于地面不够平整，导致木板与地面有间隙，使得浇筑混凝土时会有漏浆等现象发生，会对混凝土结构造成质量隐患。并且木板由于使用过程容易损坏变形，使用寿命低，木板的大量使用亦不符合国家的环保政策。因此，需要有一套新型的模板定位结构组件，来解决这些问题。

实用新型内容

为了改善上述问题，本实用新型提供了一种用于模板内角定位的结构组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于模板内角定位的结构组件，包括“L”型竖板，以及设置于“L”型竖板内侧底部的“L”型底板，所述“L”型竖板与“L”型底板相连处夹角为85～90°；所述“L”型竖板与“L”型底板之间还设有加强件；所述“L”型竖板的板宽为30～80mm，所述“L”型底板的板宽为30～60mm。采用上述尺寸和结构进行定位，不仅强度优于现有的木板，而且方便工人单手握住进行操作或者搬运，减轻了工人在施工过程中的劳动强度，提高了工人的施工效率。

进一步地，所述“L”型底板下方还设有与其相连的柔性层。通过设置柔性层能够解决由于地面不平整，导致“L”型底板与地面之间产生间隙，存在混凝土漏出的风险。

再进一步地，所述加强件包括“L”型板，以及设置于“L”型板一侧并与“L”型板的竖板和横板均相连的连接板；所述连接板垂直于“L”型板的竖板和横板；所述“L”型板的竖板通过螺钉与“L”型竖板内侧可拆卸相连，“L”型板的横板则位于“L”型底板的上方。采用上述结构的“L”型板，形状与“L”型竖板和“L”型底板相连处匹配，加强效果更佳。

更进一步地，所述“L”型竖板内侧设有多个与其可拆卸连接的加强件。采用多个加强件的设计，能够均匀的提高整个装置的强度，避免部分地方强度高，部分地方强度低，导致整个装置不能更好的实现加固的目的。

另外，所述“L”型竖板和“L”型底板与工人接触的棱角均为圆角。采用圆角设计，能够有效的避免工人在搬运、安装、拆卸时免受伤害。

作为一种选择，所述“L”型竖板的板宽为55mm，所述“L”型底板的板宽为45mm。

进一步地，所述“L”型板的竖板与“L”型竖板内侧紧密接触，所述“L”型板的横板与“L”型底板的顶面紧密接触。采用紧密接触形式，能够避免接触处出现间隙影响整体的强度。

再进一步地，所述柔性层与“L”型底板结构相同，且与“L”型底板粘接。采用粘接的方式方便进行维护和更换。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型采用“L”型竖板、“L”型底板和加强件的配合组成了一种定位结构，而且该结构由于其尺寸的特殊设计，其强度比传统的木板高出许多。同时整体人性化的圆角顺滑处理保证了工人使用过程的安全。通过增加加强件，使得整个实用新型不易变形，以及增加了本实用新型的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中“L”型竖板与“L”型底板相连后的侧视图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-“L”型竖板，2-“L”型底板，3-加强件，4-柔性层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1、2所示，一种用于模板内角定位的结构组件，包括“L”型竖板1，以及设置于“L”型竖板内侧底部的“L”型底板2，所述“L”型竖板与“L”型底板相连处夹角为85～90°；所述“L”型竖板与“L”型底板之间还设有加强件3；所述“L”型竖板的板宽A为30～80mm，所述“L”型底板的板宽B为30～60mm。