[实用新型]一种智能化磁铁快速充磁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能化磁铁快速充磁装置，属于磁铁加工设备领域。

背景技术

磁铁具有异极则相吸，同极则排斥的物理特性，而这一特性早就了磁铁在工业生产中不可替代的作用。磁铁在最初加工成型的时候并没有磁性，要想磁铁具备这种异极相吸同极排斥的特性，还需要对磁铁单独进行充磁，使磁铁形成磁极，改变其物理特性。磁铁的充磁过程是将磁铁块通过电磁线圈，电磁线圈通过改变磁铁的磁极而使磁铁具有磁性。现有充磁方式中，人们采用手工充磁和机器充磁，随着工业技术的不断进步， 手工充磁工艺逐渐被淘汰。公开号为000U的中国实用新型专利“自动充磁机”就公开了一种自动充磁装置，该充磁装置该充磁机通过压 针、顶针及推板的推进运动实现磁铁自动充磁，对应的分别设有三个推进机构，因此结构复杂，控制难度大，需要精准的控制才能实现自动充磁，且设备的生产成本高，维护难度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对磁铁进行快速连续充磁的装置，已解决现有充磁装置存在的结构复杂，控制难度大，不能实现自动连续工作的问题。

一种智能化磁铁快速充磁装置，包括工作台、料仓、送料推板、充磁头，其中料仓内中空，料仓通过支架固定在工作台上，且料仓下端与工作台面之间有送料推板；所述工作台前部设有下料孔，且下料孔下开口有充磁头安装在工作台下表面；其特征是：所述充磁头中部有与下料孔对应的孔；所述送料推板的前部设有取料孔，且送料推板的后部连接着推板推送杆；所述充磁头中部的孔的下开口两侧固定着滑轨，且在滑轨内安装着挡板；所述挡板后部与通过固定架固定在工作台下部的挡板推送杆连接；所述充磁头下方设有传送带。

进一步，所述下料孔位于料仓的正前方，且下料孔与料仓的下开口相互错开。

进一步，所述推板推送杆和挡板推送杆为电动推杆，与之相应地在工作台上设置控制推板推送杆和挡板推送杆的控制器。

本实用新型的有益效果在于：该装置能够精准地将每一块待充磁磁铁送入充磁头内，在充磁头内完成充磁后又可以自动完成磁铁的脱离于输送，整个过程通过智能控制，能够连续工作，实现磁铁的连续充磁，提高工作效率。同时该装置结构合理，易操作，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

图中，工作台1、料仓2、送料推板3、充磁头4、支架5、取料孔6、下料孔7、推板推送杆8、传送带9、挡板10、滑轨11、挡板推送杆12、固定架13、控制器14。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图所示，一种智能化磁铁快速充磁装置，包括工作台1、料仓2、送料推板3、充磁头4，其中料仓2内中空，料仓2通过支架5固定在工作台1上，且料仓2下端与工作台面1之间有送料推板3；所述工作台1前部设有下料孔7，下料孔7位于料仓2的正前方，且下料孔7与料仓2的下开口相互错开。在下料孔7下开口有充磁头4安装在工作台1下表面，且充磁头4中部有与下料孔7对应的孔；所述送料推板3的前部设有取料孔6，且送料推板3的后部连接着推板推送杆8；不需要送料时，送料推板3上的取料孔6与料仓2下开口对准，此时在取料孔6内有一块磁铁，需要送料时，推板推送杆8推动送料推板3向前移动，此时送料推板3后部将料仓2的下开口堵住，当取料孔6对准下料孔7时，磁铁从下料孔7进入充磁头4。

所述充磁头4中部的孔的下开口两侧固定着滑轨11，且在滑轨11内安装着挡板10；所述挡板10后部与通过固定架13固定在工作台1下部的挡板推送杆12连接；所述充磁头4下方设有传送带9。当磁铁在充磁头4内完成充磁后，挡板推送杆12拉动挡板10，使从充磁头1内脱落并掉在传送带9上，被传送带9输送走。

进一步，为更好滴实现该装置的自动化精准控制，所述推板推送杆8和挡板推送杆12优选为电动推杆，与之相应地在工作台1上设置控制推板推送杆8和挡板推送杆12的控制器14。

本实用新型的有益效果在于：该装置能够精准地将每一块待充磁磁铁送入充磁头内，在充磁头内完成充磁后又可以自动完成磁铁的脱离于输送，整个过程通过智能控制，能够连续工作，实现磁铁的连续充磁，提高工作效率。同时该装置结构合理，易操作，节省人工。