[实用新型]设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工工装。

背景技术

随着工业化进程的进一步发展，传统的小作坊式工厂已逐渐被淘汰，大型环保型工业企业进一步蓬勃发展，所有工业厂房在建设时都要进行大量设备的安装，施工过程中由于设备安装和设备基础不能同时施工，因此必须在设备基础施工时预留设备地脚螺栓的孔洞，等到设备安装完毕后对埋设设备地脚螺栓的孔洞再进行二次灌浆加以固定。

施工过程中为了方便孔洞的留置，通常采用预留木桩、木模板制作预留孔洞、预制混凝土模板、预置波纹管等方式留置孔洞；所谓预留木桩，即在混凝土浇筑之前将木方埋入到相应位置，其缺点是位置不易固定，木桩拔出时导致洞口塌陷；所谓木模板制作预留孔洞，即用模板制作成与预留孔洞大小相同的芯模，其缺点是不易固定，芯模不易取出；所谓预制混凝土模板，即事先预制比基础混凝土强度高一等级的预制板，其缺点是安装拼缝处容易造成漏浆，安装笨重；所谓预置波纹管，即预制波纹管进行预留孔洞的留置，其缺点是取出麻烦，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工工装及方法，本工装及方法克服了传统孔洞留置方式的缺陷，有效提高孔洞留置的成功率，可以经济、快捷、高效的完成地脚螺栓预留孔洞的留置施工作业，保证设备的安装质量。

为解决上述技术问题，本实用新型设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工工装包括与预留孔洞外径、深度匹配的成孔管和钢筋笼，所述钢筋笼包括间隔平行布置的若干钢筋圈、设于所述若干钢筋圈外圈的若干垂直钢筋和设于底部钢筋圈内圈的十字钢筋条，所述成孔管两端封口并且从所述钢筋笼顶面沉入所述钢筋笼。

进一步，所述钢筋笼内径大于所述成孔管外径3～5mm，所述成孔管顶面高于所述钢筋笼顶面50～70mm。

进一步，当孔洞孔径小于150mm时，所述垂直钢筋为三根，当孔洞孔径大于150mm时，每增加80mm多加设一根垂直钢筋；当孔洞深度小于300mm时，所述钢筋圈为两道，当孔洞深度大于300mm时，每隔200mm设置一道钢筋圈。

进一步，本工装还包括两个吊耳，所述两个吊耳对称设于所述成孔管顶面外圈。

由于本实用新型设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工工装采用了上述技术方案，即本工装包括与预留孔洞匹配的成孔管和钢筋笼，钢筋笼包括间隔平行布置的若干钢筋圈、设于若干钢筋圈外圈的若干垂直钢筋和设于底部钢筋圈内圈的十字钢筋条，成孔管两端封口并且从钢筋笼顶面沉入钢筋笼。本工装克服了传统孔洞留置方式的缺陷，有效提高孔洞留置的成功率，可以经济、快捷、高效的完成地脚螺栓预留孔洞的留置施工作业，保证设备的安装质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工工装结构示意图；

图2为本工装中钢筋笼结构示意图；

图3为本工装中成孔管及吊耳结构示意图。

具体实施方式

实施例如图1、图2和图3所示，本实用新型设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工工装包括与预留孔洞外径、深度匹配的成孔管1和钢筋笼2，所述钢筋笼2包括间隔平行布置的若干钢筋圈21、设于所述若干钢筋圈21外圈的若干垂直钢筋22和设于底部钢筋圈内圈的十字钢筋条23，所述成孔管1两端封口并且从所述钢筋笼2顶面沉入所述钢筋笼2。

优选的，所述钢筋笼2内径大于所述成孔管1外径3～5mm，所述成孔管1顶面高于所述钢筋笼2顶面50～70mm。

优选的，当孔洞孔径小于150mm时，所述垂直钢筋22为三根，当孔洞孔径大于150mm时，每增加80mm多加设一根垂直钢筋22；当孔洞深度小于300mm时，所述钢筋圈21为两道，当孔洞深度大于300mm时，每隔200mm设置一道钢筋圈21。钢筋笼2的钢筋圈21及垂直钢筋22的设置以钢筋笼2的刚性和稳定性为准，以确保可靠成孔。

优选的，本工装还包括两个吊耳3，所述两个吊耳3对称设于所述成孔管1顶面外圈。

采用上述工装实现设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工方法包括如下步骤：

步骤一、根据施工图纸确定预留孔洞位置及类型,包括孔洞孔径及深度，制作与预留孔洞匹配的上述任一项的工装；