[实用新型]一种适用于棉籽筛分的回转筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对棉籽进行筛分的回转筛，属于回转筛设备技术领域。

背景技术

回转筛广泛用于各类物料的筛分，特别是相对原料体积较大的杂质的分离，如矿浆中砂石的去除等。目前回转筛有平式旋转筛与倾斜式回转筛两大类，在回转筛基础上有增加一定水流、气流清洗的自清式回转筛等以满足不同行业内的不同需要。

棉籽加工过程中原料内杂质除较大杂质及体积较小的花杆花落外，棉籽中存在的异性纤维也严重影响产出短绒质量，需在原料清理过程中尽量减少。

回转筛经过多次改进仍然存在物料清理过程中杂质去除单一、去除后杂质不方便集中收集等缺点。中国专利号CN201320772001公开了一种带有超细粉尘收集装置的旋转筛，这种旋转筛为平式旋转筛，其缺点是不利于去除杂质的集中收集，且因其为负压收集，不能去除物料中较细小杂质；中国专利号CN201220105447公开了一种倾斜式回转筛，这种回转筛能够方便去除杂质的集中收集，但该回转筛仅可利用杂质与物料体积差异，将体积较大原料去除，不能同时去除物料中细小杂质；中国专利号CN201210194138公开了一种气流式旋转筛，这种旋振筛设计的旋转桨叶可对外部筛网喷射气流，可有效提高筛网的有效使用面积及使用寿命，但该旋转筛物料输送为螺旋输送，消耗动力相对倾斜式回转筛有所增加，同时物料中杂质去除单一。

综上所述，现有的回转筛同时去除较大、较小杂质及其他异性纤维的效果不佳，且不便于集中收集去除杂质，不能满足生产的需要，十分有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于棉籽筛分的回转筛，这种回转筛可以同时去除棉籽中的较大的和较小的杂质，并且可以对去除杂质进行集中收集，其结构简单，工作效率高，工作环境相对较好。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种适用于棉籽筛分的回转筛，它包括壳体、筛筒、悬臂轴、筛棒，筛筒位于壳体内，筛筒倾斜放置，悬臂轴位于筛筒的中心轴线上，筛筒与悬臂轴相连接，轴架固定在壳体上，悬臂轴安装在轴架的轴承座上，筛筒的高端有物料进口，筛筒的低端有筛上物出口，在筛筒圆周内壁上均匀排列筛棒，筛棒与筛筒的轴向垂直，壳体底部设有筛下物出口，在筛下物出口处的壳体上有进风口，在筛筒高端相对的壳体上有出风口。

上述适用于棉籽筛分的回转筛，所述筛筒由多根平行的钢管、多个环形骨架和筛网组成，多个环形骨架平行排列，多根平行的钢管沿着环形骨架圆周固定连接，筛网铺设在多根平行的钢管组成的圆筒内壁上，悬臂轴位于环形骨架的中心，环形骨架通过辐条与悬臂轴固定连接，多根平行的钢管之间的间隙为50-100mm，筛筒轴线与水平面夹角为15-20°。

上述适用于棉籽筛分的回转筛，所述筛棒沿着筛筒的平行的钢管的长度方向均布，筛棒的下端与钢管垂直焊接，筛棒的长度分别为50-100mm和100-200mm，相邻钢管的筛棒的长度间隔排列。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在壳体内设有倾斜的筛筒，筛筒的高端为物料进口，筛筒的低端为筛上物出口，壳体底部设有筛下物出口，棉籽物料可以通过筛筒将杂质进行集中收集且可同时去除较大、较小杂质及其他异性纤维等；在物料翻转过程中增加风力吹除，可降低风力筛选的动力，且同时改善设备运行环境；在筛网上增加筛棒装置可有效降低棉籽中异性纤维的含量，提高清理后原料品质。本实用新型具有结构简单、操作方便、工作效率高的优点，可对大量颗粒物料进行快速筛选，去除较大及较小杂质，同时去除物料中异性纤维，特别适用于棉籽的筛分作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中标记如下：壳体1、筛筒2、悬臂轴3、筛棒4、物料进口5、筛下物出口6、筛上物出口7、进风口8、出风口9、钢管10、环形骨架11、辐条12。

具体实施方式

本实用新型由壳体1、筛筒2、悬臂轴3、筛棒4组成。

图中显示，筛筒2位于壳体1内，筛筒2倾斜放置，筛筒2轴线与水平面夹角为15-20°。悬臂轴3位于筛筒2的中心轴线上，筛筒2与悬臂轴3相连接，轴架固定在壳体1上，悬臂轴3安装在轴架的轴承座上，悬臂轴3带动筛筒2转动，筛筒2对物料进行筛分。