[实用新型]一种高效自动化气瓶水压试验装置

说明书

本实用新型涉及一种高效自动化气瓶水压试验装置，包括底板，底板上设置防爆试验箱、倒水烘干箱，防爆试验箱上部设置有水箱、高压水泵，所述水箱与高压水泵相连接，所述高压水泵与防爆试验箱内的弹性伸缩管相连接；所述防爆试验箱顶壁内侧还固定设置有气缸，所述气缸的下部设有与其内部输出装置联动的活塞杆，所述活塞杆的底端设置有密封塞，当所述活塞杆在气缸的作用下向下移动时，所述密封塞将气瓶的瓶口封死；所述弹性伸缩管的输出端与密封塞内部的通道相连通。本实用新型将需要检测的气瓶置于防爆试验箱的底座上，提高了安全使用性能，并且能够有效防止检测用水的飞溅渗漏，有效提高检测的效率和准确性。

技术领域

本实用新型属于气瓶安全检测技术领域，具体涉及一种高效自动化气瓶水压试验装置。

背景技术

气瓶常用于贮存高压氧气、煤气、石油液化气等气体。气体气瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气瓶常盛装危险气体，如一些有毒有害气体或易燃气体等，因此其生产、运输及贮存等都需要按照危险品处理，必须遵守国家危险品生产及使用规范。气瓶生产完成后需要进行安全性检测，现有的检测装置中，装置的稳定性一般较差，使用时较为复杂，现有的气瓶检测中，都存在检测环境较差的问题，检测用水容易渗漏；现有的气瓶检测中，使用后无法直接使用，需要配套的烘箱来进行烘干以便进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动化气瓶水压试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效自动化气瓶水压试验装置，包括底板，底板上设置防爆试验箱、倒水烘干箱，防爆试验箱上部设置有水箱、高压水泵，所述水箱与高压水泵相连接，所述高压水泵与防爆试验箱内的弹性伸缩管相连接；所述防爆试验箱顶壁内侧还固定设置有气缸，所述气缸的下部设有与其内部输出装置联动的活塞杆，所述活塞杆的底端设置有密封塞；所述防爆试验箱的底部设置有底座，气瓶设置于所述底座之上，所述防爆试验箱的侧壁设置有第一固定杆，所述第一固定杆上设置有第一固定夹，所述第一固定夹夹持所述气瓶，当所述活塞杆在气缸的作用下向下移动时，所述密封塞将所述气瓶的瓶口封死；所述弹性伸缩管的输出端与密封塞内部的通道相连通；所述倒水烘干箱侧壁设置有第二固定杆，所述第二固定杆上设置有第二固定夹，所述底板上还设置有电热箱和引风气泵，所述引风气泵的进气口与电热箱相连接，所述引风气泵的出气口与倒水烘干箱内部的转向接头相连接，所述转向接头与热风排出管相连接。

进一步地，还包括第一排水泵和第二排水泵，并且分别与所述防爆试验箱、倒水烘干箱相连接。

进一步地，所述热风排出管能够通过转向接头进行转动，并且能够保持在水平位置和竖直位置，位于所述水平位置时，管口正对气瓶的瓶口。

进一步地，所述水箱内存有检验用的蒸馏水。

进一步地，所述第一固定夹、第二固定夹内侧胶粘一层带有防滑纹的橡胶垫。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未做特别说明的，均可采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

本实用新型具有以下优点：使用时，将需要检测的气瓶置于防爆试验箱的底座上，并且通过固定夹固定，之后通过气缸带动密封塞向下移动并且压在气瓶的瓶口内，启动高压水泵通过水管向气瓶内注水，当水注满后，继续下压密封塞并完全压紧，继续向气瓶内注水，如果气瓶有缺陷容易漏水就会在压力下渗出水，同时如果结构有缺陷，很容易在压力下破损，这样的设置能够分辨出瓶体的结构有无问题，避免在储存液化石油气时产生安全隐患；检测完成后将气瓶中的水倒入倒水烘干箱内，并将气瓶倒置，倒出的水通过水泵排出后，启动引风气泵通过热风排出管向气瓶内吹热风，促进气瓶内部干燥，这样瓶体能够立即投入使用。本实用新型将需要检测的气瓶置于防爆试验箱的底座上，有效降低检测过程中气瓶发生爆裂造成的安全隐患，提高了安全使用性能，并且能够有效防止检测用水的飞溅渗漏，有效提高检测的效率和准确性。

附图说明