[实用新型]一种铜包铝合金导体耐热电线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体来说，是指一种铜包铝合金导体耐热电线。

背景技术

现有的防火电缆通常在外部设置无卤阻燃保护层，使其内部多股线芯相互缠绕，其结构类似于常见的多心导线，多股多芯导线是在一根带有“护套”(即电缆线外皮)的导线，内部是有一根以上的电线。在发生火灾时，电缆外部受热，使电缆内部绝缘材料容易损坏，相邻的电缆之间容易出现相互干涉，现有的电缆内部填充有纤维材料，具有易燃性，发生火灾时多股电缆会被同时烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种铜包铝合金导体耐热电线，用于改善现有的电缆防火性能差、多股电缆容易烧毁的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铜包铝合金导体耐热电线，包括相互平行设置的铜包铝合金线芯及分别设置在所述的铜包铝合金线芯外侧的耐热塑料绝缘层，在所述的耐热塑料绝缘层外侧设置有防火保护套，所述的防火保护套包括覆盖在所述的铜包铝合金线芯外侧的无碱玻璃丝布，在所述的无碱玻璃丝布外部设置有无卤阻燃聚烯烃防护套，在所述的无卤阻燃聚烯烃防护套内侧的所述的无碱玻璃丝布之间填充有陶瓷化聚烯烃使相邻所述的耐热塑料绝缘层外覆盖的所述的无碱玻璃丝布相互隔离。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过采用铜包铝合金线芯，能够充分的发挥铜的优良导电性和铝合金重量轻的特点，又克服铝表面易氧化、接触电阻大，接头难以连接的弊端；

2.本实用新型通过采用无碱玻璃丝布和陶瓷化聚烯烃构成防火保护套，使电缆外部高温时，内部的陶瓷化聚烯烃快速结壳，具有结壳速度快的特点，由于结壳非常坚硬、密实，可以实现做到垂直自熄，进而避免内部的铜包铝合金线芯受损；

3.本实用新型通过使多股线芯相互隔离，使得陶瓷化聚烯烃形成结壳之后，各线芯之间相互独立，使得各线芯之间不会相对干扰，当单个线芯受损时，其他线芯不受影响，进而不容易出现电缆局部受到导致多股线芯同时受损的问题。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的无卤阻燃聚烯烃防护套外部覆盖有无机矿物绝缘套。通过采用无机矿物绝缘套，能够提高整体结构的绝缘性能，使其具有更高的安全性。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的无卤阻燃聚烯烃防护套外壁上覆盖有数根铁丝，在所述的无卤阻燃聚烯烃防护套外壁上设置有呈螺旋状的凹槽，所述的铁丝分别嵌入在相应所述的凹槽内侧。通过采用铁丝结构，能够增强整体结构的柔性，使其铺设线路时弯曲性能更好。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的无机矿物绝缘套内侧设置有波纹管，在所述的无机矿物绝缘套内壁上设置有与所述的波纹管外壁波峰位置相对应的凹槽，所述的波纹管外壁的波峰分别嵌入在相应所述的凹槽内侧。通过采用波纹管结构，能够提高整体结构的抗压性能，同时在外部受热时，能够具有隔热的效果，有助于提高整体结构的耐火性能，并且，利用凹槽结构卡接波纹管，能够提高波纹管的稳定性，使其不容易移位。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的波纹管内侧设置有铜带，所述的铜带呈螺旋缠绕在所述的无卤阻燃聚烯烃防护套外壁上，所述的铜带的螺旋缠绕方向与所述的铁丝的旋向相反。通过设置铜带，能够使其提高整体结构的防火性能的同时，具有更好的抗拉伸性能。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例1内部结构示意图。

附图标记：101.铜包铝合金线芯，102.防火保护套，103.无卤阻燃聚烯烃防护套，104.耐热塑料绝缘层，105.铁丝，106.无机矿物绝缘套，107.波纹管，108.铜带，201.无碱玻璃丝布，202.陶瓷化聚烯烃。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

防火电缆，现阶段应用较广的防火线缆主要有UL系列阻燃电缆和阻燃低烟无卤电缆两大类。为了确保数据的安全，人们就希望在发生火灾后，能后有足够的时间在整个网络瘫痪前将所有数据回笼，并将他们转移到安全的地方，将数据流失的可能性降到最低。现有的电缆结构内部将多股线芯相互缠绕，以提高其抗拉伸性能的同时，使其能够更加紧凑，在电缆使用过程中，当电缆局部受到时，整个电缆内的多股线芯受热集中，多股电缆均会受损，使得电缆报废，设备数据丢失。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。