[实用新型]高精度锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工技术，特别是钣金加工中使用的辅助治具，具体的，其展示一种高精度锯床。

背景技术

在钣金加工中，部分产品加工前,需要将由长钢材构成的原料利用锯床进行初步截取后,进行后续加工；

现阶段使用的锯床,在加工时需要做业人员进行长钢材末端的垫平,且每次下料需要做业人员量取相应长度,后进行推料,下料效率低,且劳动强度大.

因此，有必要提供一种高精度锯床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度锯床。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种高精度锯床,包括锯床主体、设置于所述锯床主体上的锯床装夹组件、以及与所述锯床装夹组件相对应且相配合使用的辅助输送台组件；

所述辅助输送台组件包括输送台、设置于所述输送台上的若干输送滚轴、设置于所述输送台上的带有长度标尺的记长柱、可滑动且可转动设置于所述记长柱上的顶动块。

通过所述顶动块顶持长钢材并带动长钢材前移，通过记录所述顶动块于所述记长柱上的移动距离即为钢材所需截取长度，减少工作人员做业强度且提高做业效率。

进一步的，所述输送台底端设置有支柱，所述支柱下端设置有调节螺杆，所述调节螺杆上设置有套设式调平螺座。

进一步的，所述输送台上设置有辅助装夹组件。

进一步的，所述辅助装夹组件包括由气缸构成的辅助装夹驱动件、连接于所述辅助装夹驱动件的辅助装夹块、以及与所述辅助装夹块对应设置的辅助定位块。

进一步的，所述锯床装夹组件包括由气缸构成的锯床装夹驱动件、连接于所述锯床装夹驱动件的锯床装夹板、以及与所述锯床装夹板对应设置的锯床定位板。

进一步的，所述锯床装夹板的端面上对应设置有一组端部为锥形台状的锯床装夹体，所述锯床定位板上设置有与所述锯床装夹体相对应的锯床定位体，锯床定位体端部为锥形台状。

本实用新型通过所述顶动块顶持长钢材并带动长钢材前移，通过记录所述顶动块于所述记长柱上的移动距离即为钢材所需截取长度，减少工作人员做业强度且提高做业效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图之二；

图中数字表示：

1锯床主体；

2锯床装夹组件，21锯床装夹驱动件；

22锯床装夹板，221锯床装夹体；

23锯床定位板，231锯床定位体；

3输送滚轴；

4输送台，41支柱，411调节螺杆，42套设式调平螺座；

42辅助装夹组件，421锯床装夹板，422辅助定位块；

43记长柱，431顶动块。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图2，本实施例展示一种高精度锯床：

包括锯床主体1、设置于锯床主体1上的锯床装夹组件2、以及与锯床装夹组件2相对应且相配合使用的辅助输送台组件(未标出)；

辅助输送台组件(未标出)包括输送台4、设置于输送台4上的若干输送滚轴3、设置于输送台4上的带有长度标尺的记长柱43、可滑动且可转动设置于记长柱43上的顶动块431。

通过顶动块431顶持长钢材并带动长钢材前移，通过记录顶动块431于记长柱43上的移动距离即为钢材所需截取长度，减少工作人员做业强度且提高做业效率。

输送台4底端设置有支柱41，支柱41下端设置有调节螺杆411，调节螺杆411上设置有套设式调平螺座412。

输送台4上设置有辅助装夹组件42。

辅助装夹组件42包括由气缸构成的辅助装夹驱动件(未标出)、连接于辅助装夹驱动件(未标出)的辅助装夹块421、以及与辅助装夹块421对应设置的辅助定位块422。

锯床装夹组件2包括由气缸构成的锯床装夹驱动件21、连接于锯床装夹驱动件21的锯床装夹板22、以及与锯床装夹板22对应设置的锯床定位板23。

锯床装夹板22的端面上对应设置有一组端部为锥形台状的锯床装夹体221，锯床定位板23上设置有与锯床装夹体221相对应的锯床定位体231，锯床定位体231端部为锥形台状。

本实施例通过顶动块431顶持长钢材并带动长钢材前移，通过记录顶动块于记长柱上的移动距离即为钢材所需截取长度，减少工作人员做业强度且提高做业效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。