[实用新型]一种金属切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种金属切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升，在机械加工过程中，金属板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

现有的切割装置在使用时存在一定的弊端，一般的切割过程的外力冲击较大，会对机器本身的物理结构有一定的损害，且一般的操作装置的材质坚硬，使用者在长时间握持的时候，手部会感到不太舒适，给材料切割过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属切割装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属切割装置，包括控制机箱和联动机头，所述控制机箱的外表面固定安装有调档式开关，且调档式开关的一侧设有工作指示灯，所述控制机箱的一侧固定活动安装有缓冲伸缩杆，且缓冲伸缩杆的底端设有底座，所述控制机箱的上端设有传动箱，且传动箱的外表面固定安装有电子显示器，所述电子显示器的一侧活动安装有转轴，且转轴的一端设有电机，所述联动机头的一侧活动安装有轮护，且轮护的内表面设有切割转轮，所述联动机头的外表面活动安装有操作杆，且操作杆的外表面设有防滑保护套，所述联动机头通过传动箱和控制机箱活动连接。

优选的，所述电机通过转轴和传动箱活动连接。

优选的，所述转轴的数量为两组。

优选的，所述传动箱通过控制机箱和底座固定连接。

优选的，所述联动机头通过缓冲伸缩杆和底座活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金属切割装置，在使用时，操作杆的外表面设有防滑保护套，它的质地较为柔软，相比一般的材质，使得人们在握住操作杆的时候，人们的手部会更加的舒适，同时可以增加人们的手部和操作杆之间的摩擦力，防止操作杆在人们的手部出现滑动的现象，在联动机头进行联动的时候，如果操作过程的动力过于剧烈，会对机器产生很大的冲击力，不仅影响机器的正常运行，还会对机器本身的物理结构造成一定的损害，缓冲伸缩杆可以增加机器的缓冲减震性能，对机器进行物理防护，电子显示器上可以显示机器运行的功率，除此之外，电子显示器还可以对切割过程进行记录统计，便于人们了解生产情况，较为实用，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种金属切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属切割装置的局部视图。

图中：1、轮护；2、防滑保护套；3、操作杆；4、切割转轮；5、联动机头；6、缓冲伸缩杆；7、工作指示灯；8、底座；9、调档式开关；10、控制机箱；11、电子显示器；12、转轴；13、传动箱；14、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种金属切割装置，包括控制机箱10和联动机头5，所述控制机箱10的外表面固定安装有调档式开关9，且调档式开关9的一侧设有工作指示灯7，所述控制机箱10的一侧固定活动安装有缓冲伸缩杆6，且缓冲伸缩杆6的底端设有底座8，所述控制机箱10的上端设有传动箱13，且传动箱13的外表面固定安装有电子显示器11，所述电子显示器11的一侧活动安装有转轴12，且转轴12的一端设有电机14，所述联动机头5的一侧活动安装有轮护1，且轮护1的内表面设有切割转轮4，所述联动机头5的外表面活动安装有操作杆3，且操作杆3的外表面设有防滑保护套2，所述联动机头5通过传动箱13和控制机箱10活动连接。

其中，所述电机14通过转轴12和传动箱13活动连接。

其中，所述转轴12的数量为两组。

其中，所述传动箱13通过控制机箱10和底座8固定连接。