[实用新型]一种电机转子线圈端部固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机转子领域，具体地涉及了一种电机转子线圈端部固定装置。

背景技术

电机转子是电机的主要组成部分，而转子线圈又是电机转子中的重要组成部分。电机在高速运转过程中，转子线圈端部受到很大的离心力作用，转子线圈容易发生变形或者散乱，进而影响电机的正常运转。本申请人在以往的实用新型专利CN 202949302U中已经公开了一种种发电机转子线圈端部的绑扎结构，包括转子铁芯，所述的转子铁芯上绕制有由两圈以上的转子线圈组成的转子线圈组；转子线圈组的端部上缠绕有将所有转子线圈端部绑扎在一起的绑扎带。该绑扎结构能限制转子线圈组端部散开，减少转子线圈组因离心力与转子铁芯分离而引起的损坏或烧毁发电机的现象。

转子线圈的表面包覆有绝缘薄膜，该绝缘薄膜是电机转子对地绝缘的主要部分，不能损坏，然而，电机在运行中，转子线圈处于高温和高速旋转的状态下，转子线圈整体与铁芯相对运动而产生摩擦，绝缘薄膜与铁芯和磁极极靴等接触摩擦，非常容易磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机转子线圈端部固定装置，既能防止转子线圈变形或松散，又能减轻转子线圈与铁芯的摩擦，进而减轻转子线圈的绝缘薄膜的磨损。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电机转子线圈端部固定装置，包括固定孔，开设在电机转子的磁极极靴上；压线杆，固定设置在所述固定孔内；绑扎带，缠绕在转子线圈的端部上且与所述压线杆连接。

在一些具体实施例中，所述压线杆的外壁套设有绝缘耐磨的套管。

进一步地，所述套管呈拱门形，所述拱门的底部靠近转子线圈。

进一步地，所述套管的内壁连接有凸起；所述凸起与所述压线杆的外壁过盈配合。

进一步地，所述凸起设有四个且均匀分布地环设在所述套管的内壁上。

在一些具体实施例中，在磁极极靴和铁芯之间，该电机转子线圈端部固定装置还包括有分别与转子线圈的两侧压紧配合的两个挡片。

在一些具体实施例中，一个磁极极靴包括有两个所述固定孔。

在一些具体实施例中，所述绑扎带与所述压线杆的连接方式为缠绕。

本实用新型的电机转子线圈端部固定装置相对现有技术具备以下有益效果：

所述绑扎带捆绑固定转子线圈的端部，防止转子线圈松散或者变形。所述压线杆固定设置在开设与磁极极靴上的所述固定孔内，所述压线杆与转子线圈压紧配合且与所述绑扎带连接，转子线圈整体与所述压线杆固定在一起，在转子线圈高速转动时，转子线圈与铁芯的相对运动大大减少，进而很大程度上降低转子线圈与铁芯之间的摩擦力，可尽量防止转子线圈上包覆的绝缘薄膜磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种电机转子线圈端部固定装置的横剖局部示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1和附图2对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

如图1所示的本实用新型实施例的一种电机转子线圈端部固定装置，包括固定孔110，开设在电机转子的磁极极靴1上；压线杆5，固定设置在固定孔110内；绑扎带4，缠绕在转子线圈3的端部上且与压线杆4连接。

优选地，压线杆5的外壁套设有绝缘耐磨的套管6。压线杆5与转子线圈3直接接触，压线杆5会对转子线圈3上包覆的绝缘薄膜造成磨损，套管6为绝缘耐磨材质，其套设在压线杆5上，与转子线圈3接触则可有效防止绝缘薄膜的磨损。

进一步地，如图2所示，套管6呈拱门形，拱门的底部靠近转子线圈3。拱门形的结构，使得绑扎带4在套管6上的绑扎紧密性较高，不易松动。

进一步地，套管6的内壁连接有凸起610；凸起610与压线杆5的外壁过盈配合。凸起610与压线杆5的外壁过盈配合，套管6与压线杆5不易相对滑动，紧固性较好。

进一步地，凸起610设有四个且均匀分布地环设在套管6的内壁上。四个凸起610均匀分布，多个方位限制压线杆5与套管6的滑动。

优选地，在磁极极靴1和铁芯7之间，该电机转子线圈端部固定装置还包括有分别与转子线圈3的两侧压紧配合的两个挡片2。两个挡片2防止转子线圈3的端部在沿转子周向的方向上松散和变形。