[实用新型]一种薄膜开关半成品的自动印刷打孔一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜开关技术领域，涉及一种薄膜开关半成品的自动印刷打孔一体机。

背景技术

薄膜开关半成品需要在进行印刷后，再进行打孔，将图案和字样印刷在薄膜开关面板上，然后在背面进行打出用于安装和装配的定位孔和安装孔。

现有技术中，薄膜开关由于其量大、体积小，用自动设备的成本高，效益不及投入，而且电子控制设备结构复杂，成本高，占地面积大，不及人力作业的综合效益高，由于只有这两个环节用时较长，需要转交依次，比较浪费时间，影响效率，导致整个薄膜开关半成品的加工采用机械手完成不是很划算，为此，本实用新型旨在解决这两个环节的衔接和自动化，以提高效率，降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种薄膜开关半成品的自动印刷打孔一体机，本实用新型所要解决的技术问题是如何通过简单的结构实现薄膜开关半成品的印刷打孔自动化作业。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜开关半成品的自动印刷打孔一体机，其特征在于，本薄膜开关包括底座、转盘、印刷机和打孔机，所述底座上固定设置有第一点动电机，所述第一点动电机的输出轴上开设有导向孔一，所述转盘的圆心处固定设置有一导向柱，所述导向柱插设在所述导向孔一内，所述第一点动电机的输出轴上固定设置有第二点动电机，所述转盘的下端固定设置有一套筒，所述套筒上开设有导向孔二，所述第二点动电机的输出轴插设在所述导向孔二内，所述导向孔一与导向柱之间通过花键相连，所述导向孔二与第二点动电机的输出轴之间通过螺纹相连；所述转盘上依次设置有上料工位、印刷工位、打孔工位和下料工位，所述印刷机和打孔机分别设置在印刷工位和打孔工位处，所述上料工位、印刷工位、打孔工位和下料工位均设置有薄膜开关半成品的夹具。

第一点动电机的输出轴旋转，带动转盘旋转，同时，第二点动电机的输出轴旋转，驱使转盘上下移动，第一点动电机的点动角度为90°，停歇间隙为30秒，第二点动电机的停歇30秒，点动周期为一个往返；通过该简单的结构，可以将印刷后的薄膜开关半成品随即完成打孔，提高效率，而且机器本身造价低廉，符合薄膜开关半成品在该工序处的成本消耗。

在上述的一种薄膜开关半成品的自动印刷打孔一体机中，所述套筒的下端面上固定设置有限位块一，所述第一点动电机的输出轴上固定设置有限位块二，所述限位块二位于所述限位块一的上方。

该限位块一和限位块二起到保险的作用，防止转盘脱离第一点动电机和第二点动电机的输出轴。

在上述的一种薄膜开关半成品的自动印刷打孔一体机中，所述印刷机和打孔机均与底座固定相连。

在上述的一种薄膜开关半成品的自动印刷打孔一体机中，所述打孔工位处还设置有一风干机。

风干机不仅能够快速的将印刷内容风干，打孔前停留一段时间用于风干，而且还能够吹走打孔产生的屑末，防止屑末污染印刷界面，也能够防止屑末进入包括开关半成品的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、第一点动电机的输出轴旋转，带动转盘旋转，同时，第二点动电机的输出轴旋转，驱使转盘上下移动，第一点动电机的点动角度为90°，停歇间隙为30秒，第二点动电机的停歇30秒，点动周期为一个往返；通过该简单的结构，可以将印刷后的薄膜开关半成品随即完成打孔，提高效率，而且机器本身造价低廉，符合薄膜开关半成品在该工序处的成本消耗；

2、该限位块一和限位块二起到保险的作用，防止转盘脱离第一点动电机和第二点动电机的输出轴；

3、风干机不仅能够快速的将印刷内容风干，打孔前停留一段时间用于风干，而且还能够吹走打孔产生的屑末，防止屑末污染印刷界面，也能够防止屑末进入包括开关半成品的内部。

附图说明

图1是本一体机的俯视图。

图2是本一体机的截面图。

图中，1、底座；2、转盘；3、印刷机；4、打孔机；51、第一点动电机；52、导向孔一；53、导向柱；61、第二点动电机；62、套筒；63、导向孔二；71、上料工位；72、印刷工位；73、打孔工位；74、下料工位；8、夹具；91、限位块一；92、限位块二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。