[实用新型]一种真空烟气过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制造领域，具体涉及到一种真空烟气过滤系统。

背景技术

在改性塑料拉条造粒生产过程中，必须在挤出机后段保持50～70cmHg的真空负压力，其目的是抽走生产过程中原材料产生的低分子析出物及挥发性气体，以保证产品物性及外观等品质。

图1为现有真空系统，如图所示，由真空桶2和水环式真空泵5组成，由水环式真空泵抽气产生真空，低分子析出物及挥发性气体(为烟气形式，包含细颗粒和低分子析出物)通过进气管1进入真空桶2内，在真空桶2内，较大颗粒低分子析出物停留在桶底，之后低分子析出物及挥发性气体继续通过出气管3被吸入水环式真空泵5；在水环式真空泵5内，较细颗粒低分子析出物及少量烟气与水混合形成废水，经真空排水口6排出，大量烟气由排气口7排出。在水环式真空泵5运转的过程中，由真空进水口4输送水。

现有技术存在不足之处：当秋、冬、春季气温较低时，较细颗粒低分子析出物在真空泵内与水混合会逐渐凝结成固态物附着在叶轮上，从而堵塞泵体吸叶轮，导致真空负压不足，为保证正常生产，需停机拆真空泵清理，造成停机经济损失约RMB3000元/次且影响生产进度约3小时，这对生产效率和成本都造成了不利影响。

实用新型内容

本实用新型专利要解决改性塑料拉条造粒生产过程中，当冬季气温较低时，塑料挤出机之水环式真空泵易堵塞而导致生产异常停机问题。具体方案为：

一种真空烟气过滤系统，包括

真空桶；

过滤桶，所述过滤桶为中空且底部储存有水，所述过滤桶通过第一管路与所述真空桶连通，所述第一管路位于所述过滤桶的一端设于水中；

水环式真空泵，所述水环式真空泵通过第二管路与所述过滤桶连通，所述第二管路位于所述过滤桶的一端设置在过滤桶的顶部。

进一步的，所述过滤桶底部设置有排污阀，用于将过滤桶底部的水排出。

进一步的，所述过滤桶还设置有补水管，所述补水管与外部的补水泵相连，用于输送水至过滤桶中。

进一步的，所述真空桶具有进气管，改性塑料拉条造粒生产过程中产生的低分子析出物及烟气通过进气管进入真空桶。

进一步的，所述水环式真空泵具有真空进水管。

进一步的，水环式真空泵还设置有真空排水管和烟气排出管。

进一步的，所述过滤桶中存储有1/3-1/2的水。

本实用新型通过在真空桶和水环式真空泵之间增加了一个有水的过滤桶，经过真空桶的初步过滤后低分子析出物及烟气被送入至过滤桶中，大量较细颗粒低分子析出物及少量烟气与水混合停留在桶底，极大地降低了水环式真空泵吸入的杂质含量，从而减少水环式真空泵的叶轮上附着的颗粒量，使得拆机清洗的费用得到显著降低，此外还减少了检修的次数，延长水环式真空泵的使用寿命。本实用新型在提高生产效率的同时，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中对改性塑料拉条造粒生产过程中产生的低分子析出物及烟气进行过滤所采用的技术示意图；

图2为本实用新型提供的真空烟气过滤系统的原理图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种真空烟气过滤系统，参照图2所示，包括

真空桶12；

过滤桶20，所述过滤桶20为中空且底部储存有水，所述过滤桶20通过第一管路13与所述真空桶12连通，所述第一管路13位于所述过滤桶20的一端设于水中；

水环式真空泵15，所述水环式真空泵15通过第二管路23与所述过滤桶20连通，所述第二管路23路位于所述过滤桶20的一端设置在过滤桶20的顶部。