[实用新型]一种适合于铸铁零件湿式加工的排屑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备领域，尤其是一种铸铁零件的排屑机。

背景技术

生产铸铁零件与型钢零件不同，型钢零件经切削后，切屑为缠绕卷状，宜于排屑器进行排屑，铸铁零件经切削后，切屑为粉末状，在经湿式加工后，切屑锈蚀于排屑器传送带上，日积月累后，排屑器传送带被锈蚀进而损坏。并且目前的排屑机没有刮屑功能，铸铁末粘附在传送带并锈蚀后，没有其他的办法将其刮下，只能通过人定期的清理才能够保证机床内部不存铸铁末，传送带上保持清洁。为避免锈蚀现在加工铸铁零件时常采用干式加工，但是干式加工容易形成烟雾，不仅加工表面质量不高，而且铸铁烟雾还影响操作者健康，必须加排烟风机进行强制排烟。但是由于排烟风道的存在，造成了噪声污染，操作者工作环境差；排烟机与排烟风道的存在还占据了大量的工作场所，操作者经常绕行拿取零部件，违背精益理念。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种适合于铸铁零件湿式加工的排屑机，及时将铸铁末从传送带上排除，避免铸铁末滞留于传送带中造成锈蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种适合于铸铁零件湿式加工的排屑机，包括设置在支架上的由低向高循环传送的传送带，在传送带最高点的一侧设置有刷屑机构，所述刷屑机构包括由电机驱动的转轴、固定在转轴外周的毛刷、控制毛刷与传送带接触和分离的电动推杆、控制转轴转动和电动推杆移动的控制器，所述传送带上方还设置有监测传送带上铁屑厚度的接近开关，所述接近开关与控制器连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架上端还连接一个固定架，所述固定架上设置有两个平行的导向槽，所述导向槽内设置有与电推推杆连接的滑块，转轴通过轴承铰接在滑块上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定架一侧还设置有与滑块运动方向平行的导轨，导轨上连接导向块，所述电机下端固定在导向块上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制器内设置有定时模块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架下端设置有滚轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：传送带最高点的下方设置有接屑车。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型在传送带的最高点一侧设置刷屑机构，刷屑机构包括由电机驱动的转轴、固定在转轴外周的毛刷、控制毛刷与传送带接触和分离的电动推杆、控制转轴转动和电动推杆移动的控制器，传送带上方还设置有接近开关，通过接近开关及时检测到传送带上铁屑的厚度，当铁屑厚度到达设定标准时接近开关向控制器发送信号，控制器控制带有毛刷的转动向传送带方向移动使得毛刷与传送带接触并转动，将传送带上的铁屑清除干净，及时将铸铁末从传送带上排除，避免铸铁末滞留于传送带中造成锈蚀。当接近开关检测到传送带上铁屑厚度小于设定值以后控制器控制转轴远离传送带，传送带正常传送，没有粘接在传送带上的铁屑在经过传送带最高点继续移动后落入接屑车上，避免了静止的毛刷挡住传送带上的铁屑的下落。

固定架上设置两个平行的导向槽，导向槽内设置有与电动推杆连接的滑块，转轴通过轴承铰接在滑块上。电动推杆推动滑块带动转轴稳定的移动，完成控制毛刷与传送带接触和分离。同时在固定架一侧设置导轨，电机通过导向块滑动的设置在导轨上，保证电机与转动同步运动。

还可以在控制器内设置有定时模块，启动另一种清理模式，不通过接近开关的信号对转轴和电动推杆进行控制，通过定时模块启动定时清理铁屑和对铁屑的清理时间进行设定。

支架下端设置有滚轮，便于本实用新型的移动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型固定架与转轴的连接示意图；

图3是本实用新型电机与导轨配合示意图；

其中，1、支架，2、传送带，3、接屑车，4、电机，5、转轴，6、毛刷，7、电动推杆，8、控制器，9、接近开关，10、固定架，11、导向槽，12、滑块，13、导轨，14、导向块，15、滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：