[实用新型]旋杯内部的阀岛模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装领域，特别涉及用于旋杯内部控制涂料供给、换色和清洗的专用阀岛模块。

背景技术

高速静电旋杯涂装系统以其涂装效率高，涂装质量好等优点，正被广泛应用于各个涂装领域。传统旋杯相对简单，只是把涂料输送到杯头内表面，然后随着杯头的高速旋转，涂料被甩到杯头边缘雾化，雾化后的涂料颗粒再被成形空气整形为特定形状，在静电和成形空气的联合作用下吸附到工件表面。随着工业生产的发展，涂装颜色越来越多，涂装的效率要求越来越高，为了适应多色快速换色提高生产效率，需要开发多色快速换色系统。同时为了减少旋杯换色时人为清洗造成的时间延误，也需要开发杯头的自动清洗功能。自动清洗功能不但可以缩短换色清洗时间，而且也会很大程度上减少人为清洗的频次，降低劳动强度，提高劳动效率。

通常为了实现快速换色，一般在旋杯外部的机械手臂上安装换色和清洗阀组，但是单纯的在旋杯外部安装换色和清洗阀组会造成换色和清洗迟滞。虽然目前也在旋杯内部安装换色阀，但是换色阀是零散安装，只是为了解决单一问题而设立，并未形成独立结构和体系。

现有旋杯内部控制阀的结构是根据需要在旋杯的不同位置安装，通常旋杯内部的控制阀采用微动开关阀结构，由于微动开关阀需要有气控接口、进漆接口、出漆接口、密封溢流口等4个接口。如果那只微阀零散的分布在旋杯的不同部位，一方面会使旋杯内部开孔极其复杂，难以加工，另一方面，零散布置微阀的旋杯一旦加工成型，只是具有特定的功能，不具有扩展性，不能满足供漆和换色多变的需求，同时也使旋杯的种类和型号增多。

在旋杯内零散布置的微阀散落在旋杯的不同位置，由于旋杯的安装具有特定的逻辑结构，这就造成如果要维修或保养底层微阀时非常困难，必须要把上层的结构拆除才能更换或保养底层微阀，致使维修和保养困难。如何解决上述问题，已成为本行业亟待解决的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋杯内部的阀岛模块，从而克服现有技术中旋杯内部开孔极其复杂，难以加工以及旋杯一旦加工成型，只是具有特定的功能，不具有扩展性，不能满足供漆和换色多变的需求的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋杯内部的阀岛模块，其用于旋杯内部控制涂料的供给、换色和清洗，阀岛模块包括阀岛本体、第一微阀以及第二微阀。阀岛本体可拆卸地装设于旋杯内部，阀岛本体包括：第一管路、第二管路以及涂料出口。第一管路具有涂料进口；第二管路具有涂料回口；涂料出口连接第一管路和第二管路。第一微阀装设于阀岛本体，第一微阀设置在涂料出口与第一管路和第二管路的连接处；第二微阀装设于阀岛本体，第二微阀设置在第二管路上。

优选地，上述技术方案中，第一微阀控制第一管路与第二管路和涂料出口的连通或关闭，第二微阀控制第二管路的连通或关闭。

本实用新型的另一方面还提供了一种旋杯内部的阀岛模块，其用于旋杯内部控制涂料的供给、换色和清洗，阀岛模块包括阀岛本体、第一微阀、第二微阀以及第三微阀。阀岛本体其可拆卸地装设于旋杯内部，阀岛本体包括第一管路、第二管路、涂料出口、第一管道、空气清洗剂进口以及空气清洗剂出口。第一管路具有涂料进口；第二管路具有涂料回口；涂料出口连接第一管路和第二管路；第一管道具有空气清洗剂进口；空气清洗剂出口与第一管道连接；第一微阀装设于阀岛本体，第一微阀设置在涂料出口与第一管路和第二管路的连接处；第二微阀装设于阀岛本体，第二微阀设置在第二管路上；第三微阀装设于阀岛本体，第三微阀设置在第一管道和空气清洗剂出口的连接处。

优选地，上述技术方案中，第一微阀控制第一管路与第二管路和涂料出口的连通或关闭，第二微阀控制第二管路的连通或关闭；第三微阀控制第一管道与空气清洗剂出口的连通或关闭。