[实用新型]一种电陶炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热电器技术领域，更具体地，涉及一种电陶炉。

背景技术

电陶炉可对各种可传热且耐高温的锅体进行加热，可用于各种需要加热的场合，其作为一种新式的加热电器，在市场的占有率逐渐增加。电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，主要由炉体、微晶板、发热盘、电控系统以及温控系统组成。电陶炉的发热盘通常为铁铬丝发热盘，故发热盘的温度非常高。

由于电陶炉的发热和加热温度都很高，使用后需要较长的冷却时间。目前，市面上大多数的电陶炉的外壳大多采用陶瓷材料、底盖大多采用陶瓷或五金材料制成，且其外观造型都是以圆形或四方形居多，故产品的制造成本高，且较为笨重，装配不便。

为了解决上述问题，现有部分电陶炉的底盖采用塑料外壳制造，但由于电陶炉的加热温度较高，存在安全隐患。如果发热盘发生移位，引起塑料燃烧，就会发生产品安全事故。对于电陶炉的安全性，市面上无论是采用陶瓷底盖还是塑料底盖的电陶炉，都鲜有发现内部自动保护装置的设计。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够避免炉体内的发热盘位移引起产品安全事故的电陶炉，使用安全系数高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种电陶炉，包括设置在炉体内的控制板、发热盘以及支撑架，所述发热盘通过所述支撑架架设在炉体的底盖上，还包括防护结构；所述防护结构包括底板、设置在底板上的温度保险器以及由底板的周沿向上延伸形成的挡壁；所述底板架设在炉体的底盖上，且底板位于支撑架的下方；所述挡壁设置在支撑架的外周用于限制发热盘的水平位移；所述温度保险器和所述发热盘分别与控制板电路连接。

进一步地，所述支撑架由若干个支撑件组成，每个所述支撑件包括与发热盘底部连接的支撑板和由所述支撑板沿着发热盘的径向向外延伸形成的支撑脚；所述底板位于支撑板的下方，挡壁设置在支撑脚的外周；所述支撑脚上设有套接孔；所述底盖上设有第一支柱，第一支柱穿过所述底板且套设有弹簧；所述弹簧的上端与套接孔的下表面相抵接、下端与底盖相抵接。

更进一步地，所述底盖上还设有第二支柱，所述第二支柱设置在第一支柱的正下方，且第二支柱的上表面面积大于弹簧的横截面积，所述弹簧的下端与第二支柱的上表面相抵接。

优选地，所述第二支柱与第一支柱接触的上表面上设有陶瓷垫片，所述弹簧的下端与所述陶瓷垫片相抵接。

作为改进，所述防护结构还包括若干个散热孔，所述散热孔设置在底板和挡壁上。

优选地，所述底板上设有第一凹口，所述挡壁在第一凹口对应的位置上设有第二凹口，所述第一凹口和第二凹口连通形成所述散热孔。

优选地，所述炉体内还设有温度检测探头，所述温度检测探头竖直设置在发热盘的中部。

优选地，所述炉体内还设有与所述控制板电路连接的风扇。

优选地，所述炉体的底盖上还设有散热栅格。

与现有技术相比，本实用新型的电陶炉在架设发热盘的支撑架外周设置了防护结构，当发热盘因支撑架松动或其他意外发生移位或跌落支撑架时，会接触到防护结构，则防护结构以及设置在其上的温度保险器受热就会温度上升；当防护结构的温度上升达到温度保险器的动作温度时，温度保险器动作断开，切断电源，发热盘停止发热，从而起到断电保护的作用，防止炉体的底盖被发热盘或防护结构的高温所焚烧。该电陶炉能够避免发热盘位移引起产品安全事故的电陶炉，使用安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电陶炉的截面示意图。

图2为本实用新型一实施例中防护结构的示意图。

图3为本实用新型一实施例中炉体的俯视图。

图4为本实用新型一实施例中炉体的立体图。

图5为本实用新型一实施例中支撑架与发热盘连接的示意图。

图6为本实用新型一实施例中支撑架与发热盘连接的另一示意图。

图7为本实用新型一实施例中防护结构的改进示意图。

附图标记对照：

10-炉体，20-控制板，30-发热盘，40-支撑架，50-防护结构，60-风扇；

11-底盖，12-微晶板，31-温度检测探头，41-支撑板，42-支撑脚，51-底板，52-温度保险器，53-挡壁，54-散热孔；

111-第一支柱，112-弹簧，113-第二支柱，114-散热栅格，421-套接孔，513-陶瓷垫片，541-第一凹口，542-第二凹口。

具体实施方式