[实用新型]一种铝管生产模具

说明书

本实用新型公开了一种铝管生产模具，包括加工箱，所述加工箱右侧的中部贯穿连接有转轴，所述转轴的右侧连接有电动机，所述转轴的左侧连接有挡板，所述挡板的左侧连接有分流仓，所述流料管的底部贯穿分流仓并延伸至分流仓的内腔，所述分流仓的内壁等距离连接有分流板，所述分流仓左侧等距离贯穿连接有流管，所述流管的内侧贯穿连接有实心柱，所述流管外侧套接有冷凝仓。本实用新型通过分流板、冷凝仓、流管和实心柱的配合使用，从而达到制成的铝管没有接缝的目的，解决了铝管质量不高的目的，通过电动机、挡板和分流仓的配合使用，从而达到一次性制作多根铝管的目的，解决了自动化程度不高以及生产效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铝管生产模具。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。

目前市场上的铝管大多都是用铝管弯曲挤压制成的，这种工艺制成的铝管整体性不高，存在有缝隙，成品铝管的质量不高，部分用融化铝材制作铝管的模具，需要人工操作，高温环境下操作存在很大的安全隐患，而且自动化程度不高，生产效率不能够满足当下的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管生产模具，具备自动化程度高和制成的铝管质量好的优点，解决了存在安全隐患以及生产效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管生产模具，包括加工箱，所述加工箱的顶部连接有倒灌室，所述倒灌室顶部的右侧连接有进料口，所述倒灌室内侧的底部开设有水槽，所述水槽的右侧开设有漏孔，所述漏孔的底部连接有流料管，所述加工箱右侧的中部贯穿连接有转轴，所述转轴的右侧连接有电动机，所述转轴的左侧连接有挡板，所述挡板的左侧连接有分流仓，所述流料管的底部贯穿分流仓并延伸至分流仓的内腔，所述分流仓的内壁等距离连接有分流板，所述分流仓左侧等距离贯穿连接有流管，所述流管的内侧贯穿连接有实心柱，所述流管外侧套接有冷凝仓，所述冷凝仓顶部的左侧连接有进水管，所述冷凝仓底部的连接有出水管，所述加工箱的顶部与底部均连接有卡栓，所述加工箱底部的两侧均连接有连接杆，所述连接杆的顶部连接有滚轮。

优选的，所述流管的数量为四个。

优选的，所述水槽位于进料口的正下方。

优选的，所述冷凝仓的内腔连接有冷凝管。

优选的，所述流管的左侧开设有出料口。

优选的，所述进水管与出水管均贯穿工作箱的内腔并延伸至工作箱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过卡栓、滚轮和进料口的配合使用，推动模具，滚轮移动带动模具方便移动，卡栓直接与融铝材的设备连接，模具与设备连接固定，使得铝水直接从进料口流进模具内，从而达到减少人工操作的目的，解决了人工操作存在一定的安全隐患的问题，通过分流板、冷凝仓、流管和实心柱的配合使用，流板将铝水分流至流管内腔，实心柱占据部分空间，使得冷凝管冷凝得到的铝管一体性好，从而达到制成的铝管没有接缝的目的，解决了铝管质量不高的目的，通过电动机、挡板和分流仓的配合使用，电动机带动挡板转动，挡板带动流管和实心柱转动，使得多个流管内都可以流进铝水，从而达到一次性制作多根铝管的目的，解决了自动化程度不高以及生产效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分流仓的侧视图；

图3为本实用新型倒灌室的俯视图。

图中：1加工箱、2倒灌室、3进料口、4水槽、5漏孔、6流料管、7转轴、8挡板、9分流仓、10分流板、11流管、12实心柱、13 冷凝仓、14进水管、15出水管、16卡栓、17连接杆、18滚轮、19 电动机。