[实用新型]一种通讯连接器钻孔装置有效
申请号: | 201720966052.3 | 申请日: | 2017-08-04 |
公开(公告)号: | CN207255720U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 袁正 | 申请(专利权)人: | 丹阳市宏泰金属制品厂 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q1/64 |
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地址: | 212300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通讯 连接器 钻孔 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及五金产品加工技术领域,特别是涉及一种通讯连接器钻孔装置。
背景技术
通讯连接器由直套管、衬套、密封件和压紧螺母组成,压紧螺母为了防止丢失在其表面上设有穿孔;目前压紧螺母在进行钻孔时,采用人工将压紧螺母装配到工位中,然后进行钻孔加,钻好一个放一个,无法连续加工生产,这样生产效率不高;并且在放置压紧螺母时,压紧螺母定位容易出现偏差,容易导致穿孔钻坏。
发明内容
根据上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种通讯连接器钻孔装置,通过两个夹紧机构夹持待加工工件,旋转检测齿片检查待加工工件的位置是否符合加工位置要求;装置工作,钻孔刀具移动到指定位置进行钻孔工作,钻好一个后钻孔刀具移动到下一个工位继续进行钻孔工作。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种通讯连接器钻孔装置,包括机架,所述的机架上设有工作台,工作台上设有两个支撑板,支撑板之间连接有横梁,横梁内设有驱动装置Ⅰ,并在横梁上连接有横向移动臂,驱动装置Ⅰ控制横向移动臂进行横向移动;所述的横向移动臂内设有驱动电机带动旋转的钻孔刀具;其特征在于:所述的工作台在横向移动臂下方还设有两个对称的夹紧机构,并在夹紧机构顶端设有工件定位检查机构;所述的夹紧机构由基座、设在基座上的夹紧块调整部件、放置在基座上的夹块Ⅰ与夹块Ⅱ组成,夹块Ⅰ与夹块Ⅱ上设有与工件对应的安装孔,通过夹紧块调整部件使得夹块Ⅰ与夹块Ⅱ固定在基座上。
所述的工作台在钻孔区域设有一圈防护罩,防护罩前侧立面设有一个调节口,方便进行夹紧块调整部件的调节。
所述的工件定位检查机构由固定柱与活动连接在固定柱上的检测齿片组成;所述的夹紧块调整部件上设有与检测齿片对应的限位凸台。
所述的横向移动臂上设有气管,气管口部对准钻孔刀具,在加工时,能及时的将加工时的碎屑去除。
所述的支撑板上固定安装有照明装置,在加工时给予照明。
本实用新型,结构简单,提供两个加工工位,加工过程中无需停止进行取、装工件;大大提高了生产效率,同时通过工件定位检查机构对夹块Ⅰ与夹块Ⅱ的位置进行校准,防止工件安装出现偏位,提高加工产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1中工作台防护罩部分结构的俯视图。
图中:1为机架、2为工作台、3为支撑板、4为横梁、5为驱动装置Ⅰ、6为横向移动臂、7为钻孔刀具、8为夹紧机构、9为工件定位检查机构、10为防护罩、11为气管、12为照明装置。
具体实施方式
由图1、图2知,是一种通讯连接器钻孔装置,包括机架1,所述的机架1上设有工作台2,工作台2上设有两个支撑板3,支撑板3之间连接有横梁4,横梁4内设有驱动装置Ⅰ5,并在横梁4上连接有横向移动臂6,驱动装置Ⅰ5控制横向移动臂6进行横向移动;所述的横向移动臂6内设有驱动电机带动旋转的钻孔刀具7;所述的工作台2在横向移动臂6下方还设有两个对称的夹紧机构8,并在夹紧机构8顶端设有工件定位检查机构9;所述的夹紧机构8由基座81、设在基座81上的夹紧块调整部件82、放置在基座81上的夹块Ⅰ83与夹块Ⅱ84组成,夹块Ⅰ83与夹块Ⅱ84上设有与工件对应的安装孔,通过夹紧块调整部件82使得夹块Ⅰ83与夹块Ⅱ84固定在基座81上。所述的工作台2在钻孔区域设有一圈防护罩10,防护罩10前侧立面设有一个调节口,方便进行夹紧块调整部件82的调节。
所述的工件定位检查机构9由固定柱91与活动连接在固定柱91上的检测齿片92组成;所述的夹紧块调整部件82上设有与检测齿片92对应的限位凸台821。所述的横向移动臂6上设有气管11,气管11口部对准钻孔刀具7,在加工时,能及时的将加工时的碎屑去除。
所述的支撑板3上固定安装有照明装置12,在加工时给予照明。
操作时,旋转检测齿片92检查夹块Ⅰ83与夹块Ⅱ84的放置位置是否符合加工位置要求;后调节夹紧块调整部件82使得夹块Ⅰ83与夹块Ⅱ84固定在基座81上;工件放置在安装孔内,启动装置,钻孔刀具7移动到指定位置进行钻孔工作,钻好一个后钻孔刀具7移动到下一个工位继续进行钻孔工作,此时可以进行完成工件的取出与待加工工件的放置。本实用新型,结构简单,通过两个夹紧机构8提供两个加工工位,加工过程中无需停止进行取、装工件;大大提高了生产效率,同时通过工件定位检查机构9对夹块Ⅰ93与夹块Ⅱ84的位置进行校准,防止工件安装出现偏位,避免穿孔钻坏,大大提高了加工产品质量。
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