[实用新型]灯具压铸外壳安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种灯具压铸外壳安装结构。

背景技术

市面上的舞台灯大多包括有底座、U型支撑臂及灯体，U型支撑臂转动设置于底座上，灯体转动设置于U型支撑臂上。

现有灯体的外壳一般为压铸外壳，其压铸外壳的内侧会设有两相对的轴承安装平面，为了使灯体转动平稳，加工时需保证两相对的轴承安装平面平行，然而，在压铸外壳内侧做抽芯较为困难，其加工难度大，且加工效果不佳，往往需要二次加工，进而增加了加工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具压铸外壳安装结构，该灯具压铸外壳安装结构的固定轴承安装于压铸壳体的外侧，便于模具抽芯，且加工效果佳，能降低加工成本。

其技术方案如下：

灯具压铸外壳安装结构，包括压铸壳体、固定轴承及转动轴，所述压铸壳体的两侧上分别设有安装侧部，所述安装侧部处设有安装凹位及安装通孔，所述安装凹位从压铸壳体的外侧向其内侧凹陷，所述固定轴承设于安装凹位处，所述转动轴设于安装侧部处，并穿过所述固定轴承及安装通孔。

进一步地，还包括轴承套，所述固定轴承设于轴承套中，并通过轴承套设于所述安装凹位处。

进一步地，所述转动轴上设有第一密封槽，所述第一密封槽的位置与所述固定轴承的内环部相对应，所述第一密封槽处设有第一密封圈，所述转动轴通过第一密封圈与固定轴承密封连接。

进一步地，所述安装凹位上设有第二密封槽，所述第二密封槽的位置与所述固定轴承的外环部相对应，所述第二密封槽处设有第二密封圈，所述固定轴承通过第二密封圈与所述安装凹位密封连接。

进一步地，所述固定轴承为防水轴承。

进一步地，所述压铸壳体采用压铸铝制成。

需要说明的是：

前述“第一、第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、灯具压铸外壳安装结构，压铸壳体的两侧上分别设有安装侧部，安装侧部处设有安装凹位，安装凹位从压铸壳体的外侧向其内侧凹陷，固定轴承设于安装凹位处，该灯具压铸外壳安装结构固定轴承安装于压铸壳体的外侧，便于模具抽芯，模具抽芯后安装凹位的轴承安装面平行精度高，且轴承安装面无拔模斜度，保证了灯具转动时的平稳，有效地降低了安装凹位轴承安装面的加工难度和加工成本，提高了安装凹位轴承安装面的加工效率。

2、固定轴承设于轴承套中，并通过轴承套设于安装凹位处，轴承套的设置便于固定轴承的拆装和固定。

3、转动轴上设有第一密封槽，第一密封槽的位置与固定轴承的内环部相对应，第一密封槽处设有第一密封圈，转动轴通过第一密封圈与固定轴承密封连接，第一密封槽及第一密封圈的设置能保证转动轴与固定轴承的密封连接，以提高灯具的防水性能，避免水液透过转动轴与固定轴承的间隙进入灯具内部。

4、安装凹位上设有第二密封槽，第二密封槽的位置与固定轴承的外环部相对应，第二密封槽处设有第二密封圈，固定轴承通过第二密封圈与安装凹位密封连接，第二密封槽及第二密封圈的设置能保证固定轴承与安装凹位的密封连接，以进一步提高灯具的防水性能，避免水液透过固定轴承与安装凹位的间隙进入灯具内部。

5、固定轴承为防水轴承，防水轴承自身有进行密封处理，能起到防水的作用。

6、压铸壳体采用压铸铝制成，压铸铝具有铸件尺寸精度高、表面光洁度好、强度和硬度高等优点，采用压铸铝制成的压铸壳体能提高灯具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例灯具压铸外壳安装结构的示意图；

图2是本实用新型实施例灯具压铸外壳安装结构的结构分解示意图；

图3是本实用新型实施例灯具压铸外壳安装结构的剖视结构示意图；

图4是图3的局部放大图；

附图标记说明：

10、压铸壳体，11、安装凹位，12、安装通孔，13、固定轴承，14、转动轴，15、轴承套，16、第一密封圈，17、第二密封圈。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，灯具压铸外壳安装结构，包括压铸壳体10、固定轴承13及转动轴14，压铸壳体10的两侧上分别设有安装侧部，安装侧部处设有安装凹位11及安装通孔12，安装凹位11从压铸壳体10的外侧向其内侧凹陷，固定轴承13设于安装凹位11处，转动轴14设于安装侧部处，并穿过固定轴承13及安装通孔12。