[实用新型]封切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封切机，特别涉及一种封切刀装置。

背景技术

授权公告号为CN202541926U的实用新型专利公开了一种用于包装机的组合封切刀装置。该实用新型通过螺栓穿过刀座的一侧和封刀、切刀之后与刀座的另一侧螺纹配合将封刀和切刀的位置固定。

但是该实用新型存在以下问题：为了方便将封刀和切刀卡入刀座上凹槽的位置，封刀和切刀是与凹槽间隙配合的。由于加热管是安装在刀座上的，因此切刀的热量是通过刀座和封刀传递过来的，而封刀、切刀以及刀座之间的间隙会降低热传导的效率，加热切刀的时候损耗的能量较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封切刀装置，其优势在于加热切刀的时候耗能更小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封切刀装置，包括安装板和固定连接在安装板上的主刀座，所述主刀座上设有电加热管安装孔和温度传感器安装孔，所述主刀座上设有与主刀座一体成型的固定安装条，所述固定安装条的侧面设有活动安装条，所述固定安装条和活动安装条之间设有切刀，所述固定安装条和活动安装条之间设有连接两者配合夹紧切刀的连接件，所述主刀座由带圆孔的铝合金型材制成。

通过采用上述技术方案，在主刀座上设置电加热管安装孔用于安装电加热管对主刀座进行加热，在温度传感器安装孔中安装温度传感器来监测主刀座的温度。在连接件配合活动安装条和固定安装条夹紧切刀的时候，可以配合活动安装条压紧切刀，因此使得切刀的侧面与活动固定条的侧面紧密贴合，保证热传导的效率。且切刀和其他部件分体设置的方式解决了一体刀成本高、加工困难的问题。使用带圆孔的铝合金铝型材制作形成主刀座，解决了传统的电加热管安装孔难加工的问题。

本实用新型进一步设置为：所述切刀刀口角度呈60度到120度且表面设有特氟龙不沾层。

通过采用上述技术方案，呈60度到120度的切刀使得切刀能够顺利地将薄膜切开并完成烫边的工作，切刀的表面喷涂特氟龙不沾层来防止熔切时和薄膜粘连。解决了传统切刀封切后封口不牢固、薄膜粘刀、带丝、封口不整齐等问题，使封切边缘牢固、光滑美观。

本实用新型进一步设置为：所述连接件为沉头螺栓，所述固定安装条背向活动安装条一侧设有沉头孔，所述活动安装条上与沉头孔正对的位置设有螺纹孔，所述沉头螺栓穿过沉头孔以及切刀之后与螺纹孔配合旋紧。

通过采用上述技术方案，通过沉头螺栓和螺纹孔配合带动活动安装条挤压切刀。在固定安装条上开沉头孔将沉头螺栓的螺栓头沉在沉头孔中，使得封切刀装置整体上更美观。

本实用新型进一步设置为：所述切刀上设有被沉头螺栓穿过的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与切刀的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，在切刀上设置腰型孔供沉头螺栓穿过，通过腰型孔使得切刀在长度方向上具有一定的调节能力。

本实用新型进一步设置为：所述主刀座为长条形且面向安装板一侧为长窄面，所述主刀座端面上设有贯穿主刀座的矩形孔以及连通主刀座长窄面和矩形孔的通孔，所述主刀座设有连接主刀座和安装块的第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的螺栓头位于矩形孔内，所述第一固定螺栓的螺杆从通孔中穿出，所述第一固定螺栓设有配合旋紧后与主刀座贴合的第一固定螺母、与第一固定螺母贴合的第二固定螺母、与安装板面向主刀座一侧贴合的第三固定螺母以及与安装板背向主刀座一侧贴合的盖型螺母。

通过采用上述技术方案，通过第一固定螺栓、第一固定螺母、第二固定螺母、第三固定螺母以及盖型螺母配合固定主刀座和安装板。由于第一固定螺栓的螺栓头是位于矩形孔中并能够沿着贯穿主刀座的矩形孔任意调节，因此主刀座的位置也可以进行调节。

本实用新型进一步设置为：还包括位于切刀两侧的防护板，所述主刀座和安装板之间设有与两块防护板固定连接的防护板安装座，所述防护板安装座和安装板之间设有弹性结构，所述防护板的最下端高度在封切刀装置未处于工作状态时低于切刀最下端的高度。

通过采用上述技术方案，安装板向薄膜方向移动，这时候防护板先与薄膜接触并把薄膜压紧在放置薄膜的台面上；安装板继续向薄膜方向移动，弹性结构被压缩直到切刀和薄膜接触熔切薄膜。这样使得熔切薄膜的时候薄膜处于被压紧的状态，使得熔切精度更高。

本实用新型进一步设置为：两块所述防护板的侧面均设有多个散热孔，两块所述防护板两端在高度方向上位于中部的位置成型有向主刀座方向凸出的抵接凸起。