[实用新型]一种陶瓷插芯倒角加工装置

说明书

一种陶瓷插芯倒角加工装置，包括底座，所述底座的上表面螺接有壳体，所述壳体的上表面螺接有顶盖，所述顶盖的中心的通孔的侧表面固定连接有导向套的外侧表面，所述导向套的内环表面套接有内衬的外侧表面，所述导向套和内衬的侧表面的螺纹孔内螺接有夹紧螺栓，所述壳体的内环表面螺接有磨桶座支撑，所述磨桶座支撑的内环表面套接有磨桶座，本实用新型的导向套可以将陶瓷插芯完全定位，通过更换不同规格的导向套可以对不同尺寸的陶瓷插芯进行加工，而由于采用磨削的方式进行加工，可以极大的提高加工精度，并且本实用新型通过加速结构，可以极大的增加转速，使得磨削速度高，有利于提高陶瓷插芯的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷插芯倒角加工装置。

背景技术

陶瓷材料作为一种优异的耐高温绝缘材料，同时具有非常优异的耐化学腐蚀能力，最能发挥优势的是其在电子技术领域中的应用，随着电子技术的发展，陶瓷插芯的应用也越来越广泛，在通常情况下，陶瓷插芯端面的倒角是通过烧制工艺实现的，即是在陶土毛坯上先倒角后烧制，然而，对于许多需要紧密配合的电子设备而言，其精度显然不满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷插芯倒角加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷插芯倒角加工装置，包括底座，所述底座的上表面螺接有壳体，所述壳体的上表面螺接有顶盖，所述顶盖的中心的通孔的侧表面固定连接有导向套的外侧表面，所述导向套的内环表面套接有内衬的外侧表面，所述导向套和内衬的侧表面的螺纹孔内螺接有夹紧螺栓，所述壳体的内环表面螺接有磨桶座支撑，所述磨桶座支撑的内环表面套接有磨桶座，所述磨桶座的上表面的环形凹槽内设有磨桶，所述磨桶座和磨桶的上表面紧密接触有固定板，且固定板通过固定螺栓与磨桶座螺接，所述壳体的内环表面螺接有加速器支撑，所述加速器支撑的内环表面固定连接有加速器壳体，所述加速器壳体的内环固定连接有支撑环的外侧表面，所述支撑环的内环表面转动连接有输出轴，所述输出轴的侧表面下端固定连接有太阳齿轮所述太阳齿轮啮合有行星齿轮，所述行星齿轮啮合有齿圈，且齿圈的外侧表面和加速器壳体的内环固定连接，所述行星齿轮的轮毂固定连接有行星齿轮轴的一端，所述行星齿轮轴的另一端固定连接有行星架，行星架的下表面中间固定连接有输入轴的上端面，所述输入轴的侧表面固定连接有带轮一所述带轮一的外侧表面套接有传动带的一端，所述传动带的另一端套接有带轮二，所述带轮二的轮毂固定连接有电动机的输出轴，所述电动机与外接电源电连接。

优选的，所述行星齿轮和行星齿轮轴所构成的结构有两组，且它们关于输入轴的中心轴对称。

优选的，所述传动带为一种V型传动带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的导向套可以将陶瓷插芯完全定位，其定位精度高，通过更换不同规格的导向套可以对不同尺寸的陶瓷插芯进行加工，而由于采用磨削的方式进行加工，可以极大的提高加工精度，并且本实用新型采用输出轴、太阳齿轮、行星齿轮、齿圈、行星齿轮轴、行星架、输入轴、带轮一、传动带、带轮二和电动机等结构，可以极大的增加转速，使得磨削速度高，有利于提高陶瓷插芯的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1底座、2壳体、3顶盖、4导向套、5内衬、6夹紧螺栓、7 磨桶座支撑、8磨桶座、9磨桶、10固定板、11固定螺栓、12加速器支撑、13加速器壳体、14支撑环、15输出轴、16太阳齿轮、17 行星齿轮、18齿圈、19行星齿轮轴、20行星架、21输入轴、22带轮一、23传动带、24带轮二、25电动机。

具体实施方式