[实用新型]一种压力矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及扭拧机领域，更具体地说，它涉及一种压力矫直机。

背景技术

很多型材生产是通过挤压或轧制成型的，通常需要对其进行矫正处理，现有型材反转过程中，由于夹持力足，经常出现打滑现象；并且只能够将型材翻转一定角度，不能持续任意翻转，再者型材在翻转过程中，型材会与滚轮相碰触发生干涉，容易导致进料架损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压力矫直机，避免型材在翻转易出现打滑、翻转角度受限的问题，同时也避免型材扭拧时与进料机构发生干涉发生损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压力矫直机，包括进料机构、矫正机构和出料机构，所述矫正机构置于进料机构和出料机构之间，所述进料机构包括固定在地面的机架，在机架内设有可以上下移动的浮动固定架，所述机架的两端部分别设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩轴与浮动固定架相连接；所述浮动固定架上设置有若干个滚轮组件，滚轮组件沿浮动固定架均匀间隔分布；所述滚轮组件包括支架以及设置在支架上的进料滚轮和进料转动轴，所述支架固定在浮动固定架上，所述进料滚轮和进料转动轴分别转动设置在支架上，所述进料滚轮置于进料转动轴的上方；所述进料滚轮设有从动链轮，进料转动轴设有主动链轮，所述主动链轮通过链条带动从动链轮转动；所述矫正机构包括矫正机身，矫正机身上设有可以上下移动的矫正头以及矫正驱动器，矫正机身的左右两侧均设有用于压紧型材的压紧组件，当型材被压紧组件压紧时，矫正驱动器驱使矫正头向下移动对型材进行矫正；所述矫正机构与进料机构之间设有用于翻转型材的夹持旋转机构；当型材需要旋转，所述升降气缸会带动浮动固定架向下移动，滚轮组件与型材相分离，此时所述翻转机构会夹持型材进行旋转。

本实用新型进一步设置：所述压紧组件包括上压紧块和下压紧块以及驱使下压紧块移动的压紧驱动器。

本实用新型进一步设置：所述矫正机身上还有设有矫正螺杆，所述矫正螺杆依次穿过压紧组件，旋转矫正螺杆会驱使两压紧组件相对移动。

本实用新型进一步设置：所述进料滚轮由两个锥形台结构的柱体构成，两个柱体的小端面相连接形成向内凹陷的导向结构。

本实用新型进一步设置：每个滚轮组件的进料转动轴设有传动链轮，浮动固定架设置进料电机，所述进料电机通过传动链条带动传动链轮旋转。

本实用新型进一步设置：所述夹持旋转机构包括夹紧架，所述夹持旋转机构上固定设置有可以带动夹紧架旋转的从动旋转齿轮，在从动旋转齿轮的一侧设有与从动旋转齿轮相啮合的主动旋转齿轮；在夹紧架上设有两个可相对设置上夹紧块和下夹紧块以及驱使上夹紧块和下夹紧块相对移动的夹紧驱动装置；所述夹紧驱动装置包括螺杆以及设置在上夹紧块的上螺套和设置在下夹紧块上的下螺套，所述下螺套和上螺套的螺纹相反，所述螺杆的一端依次穿过上夹紧块和下夹紧块与螺套相配合，所述螺杆的一端与夹紧电机相联动；当夹紧电机驱使螺杆旋转时，可带动上夹紧块和下夹紧块相对移动夹紧型材，此时主动旋转齿轮带动从动旋转齿轮旋转，从而带动夹紧架上的型材旋转。

本实用新型进一步设置：所述夹紧螺杆的数量为两个，其中两个夹紧螺杆的一端均设有从动锥形齿轮，所述两个夹紧螺杆之间设有夹紧转动轴，所述夹紧转动轴的两端均设有与从动锥形齿轮相啮合的主动锥形齿轮，所述夹紧电机与夹紧转动轴转动连接。

本实用新型有益效果：当型材置于浮动固定架上，进料滚轮旋转带动型材向前移动至矫正机构，当型材被压紧组件压紧时，矫正驱动器驱使矫正头向下移动对型材进行矫正，当型材需要翻转时，压紧组件松开型材，此时所述升降气缸会带动浮动固定架向下移动，滚轮组件与型材相分离，此时所述翻转机构会夹持型材进行旋转，避免型材扭拧时与滚轮组件发生干涉导致损坏，提高其使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种压力矫直机的结构示意图；

图2为进料机构的立体图；

图3为进料机构的主视图；

图4为进料机构的左视图；

附图标记说明：1、进料机构；11、机架；12、浮动固定架；13、升降气缸；14、滚轮组件；141、支架；142、进料滚轮；143、进料转动轴；144、从动链轮；145、主动链轮；146、传动链轮；2、矫正机构；3、出料机构；4、夹持旋转机构。

具体实施方式

参照附图1至图4对本实用新型一种压力矫直机的挂钩装置做进一步详细说明。