[实用新型]一种板材刷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材刷漆装置，属于板材技工技术领域。

背景技术

建筑工程中，装饰性板材的表面涂装工艺是板材的重要加工工序之一；现有技术中，装饰性板材的涂装往往采用刷漆装置进行处理，即将板材置于传输装置中，在传输过程中对于板材的表面进行漆料的加工。目前行业内所采用的加工方式：一种是采用人工喷涂或涂刷形式上漆，对人工的技术要求高，对环境要求高，费时费力，占地面积大，易污染，加工成本高；另一种是采用喷涂或浇淋加工器械上漆，由于漆料的液体属性，在板材的刷漆过程中往往会有部分漆料流淌至板材外部，其即会造成对刷漆装置的污染，又会形成原料的浪费；且机械噪音也大，工作效率低，喷涂不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的问题，提供一种板材刷漆装置，其目的在于：提高工作效率，回收多余漆料。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种板材刷漆装置，其包括传输托辊和刷漆系统，所述传输托辊位于刷漆系统进口处，所述刷漆系统包括箱体、位于箱体内的漆料仓、刷漆辊，所述刷漆辊包括上刷漆辊和下刷漆辊，上导漆辊和下导漆辊均为两组，其结构包括转轴和置于转轴上的导漆刷；所述箱体中间前后端分别设置有板材进口和板材出口，所述板材进口与传输托辊连接，上下刷漆辊之间间距与板材进口位于同一水平面，所述板材进口和板材出口宽度为板材宽度的1.1-1.3倍，高度为板材厚度的0.5-1.5倍；所述漆料仓设置于箱体顶部，其顶部开口，箱体顶部开设有与漆料仓顶部相对应的卡槽，所述漆料仓顶部对应两侧设置有凸出卡件，漆料仓顶部通过卡件与箱体顶部卡接；所述漆料仓分别通过管道对上刷漆辊和下刷漆辊供漆，其中上刷漆辊管道为两根，其分别位于每个上刷漆辊中心位置上方；下刷漆辊管道位于两个下刷漆辊最接近位置上方；所述箱体下部为倒锥形，其底部出口通过管道与漆料仓顶部开口处连接。

优选地，所述上导漆辊和下导漆辊每组之间间距为0.5-1.0cm。

优选地，所述箱体内壁涂有聚四氟乙烯层，油漆不会粘于箱体内壁，方便回收。

优选地，所述箱体底部出口处安装有水泵，用于将多余的油漆回收至漆料仓。

优选地，所述箱体下部设置有水位传感器，所述水位传感器与水泵连接。当箱体内多余的油漆达到水位传感器时，自动起到水泵进行回收，避免水泵一直工作造成的能源浪费。

优选地，所述漆料仓顶部设置有仓盖，防止油漆长时间与空气接触变干；所述仓盖上设有与管道连接的管口。

现对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型采用导漆辊带动板材前进的同时对板材进行刷漆，即避免了机械噪音又提高了工作效率；同时刷漆工作在箱体内完成，避免了油漆飞溅造成的环境污染，且多余的油漆自动回落至箱体底部出口处，然后回流至漆料仓进行重复使用，减少成本的损耗。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、传输托辊，2、箱体，3、漆料仓，4、刷漆辊，5、转轴，6、导漆刷，7、卡件，8、仓盖，9、管道，10、水泵，11、水位传感器，41、上刷漆辊，42、下刷漆辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种板材刷漆装置，其包括传输托辊1、箱体2、位于箱体内的漆料仓3、刷漆辊4。

刷漆辊4包括上刷漆辊41和下刷漆辊42，上导漆辊和下导漆辊均为两组，其结构包括转轴5和置于转轴上的导漆刷6。

箱体2中间前后端分别设置有板材进口和板材出口，所述板材进口与传输托辊1连接，板材进口和板材出口宽度为板材宽度的1.1-1.3倍，高度为板材厚度的0.5-1.5倍。箱体2顶部开有与漆料仓3对应的卡槽，漆料仓3顶部开口，开口处设有仓盖8，其对应两侧设置有凸出卡件7，漆料仓3顶部通过卡件7与箱体顶部卡接。箱体2下部为倒锥形，其底部出口通过管道9与其料仓顶部连接，箱体底部出口处设有水泵10，下部设有水位传感器11，水位传感器11与水泵10连通。

漆料仓3分别通过管道对上刷漆辊和下刷漆辊供漆，其中上刷漆辊管道为两根，其分别位于每个上刷漆辊中心位置上方；下刷漆辊管道位于两个下刷漆辊最接近位置上方。

具体工作过程：

工作时，板材通过传输托辊1送至箱体内上下刷漆辊之间，板材在传输托辊的带动下向前运动，同时漆料仓分别通过管道对上下刷漆辊供漆，导漆刷6对板材上下面进行刷漆。多余的油漆落至箱体下部，通过下部倒锥形结构流至箱体底部。当箱体内油漆量到达水位传感器位置时，此时箱体顶部的水泵开始工作，将多余的油漆回收纸漆料仓中重复使用。