[实用新型]一种焊式同轴电缆连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于射频同轴连接器技术领域，具体涉及一种焊式同轴电缆连接器。

背景技术

射频同轴连接器是微波领域连接电缆的重要器件，现有的焊式同轴电缆连接器在焊接装配电缆时，通常先将电缆端头进行剥线，分离出电缆的内导体、介质和外导体，再将电缆插入焊接孔，利用焊锡将电缆的外导体和连接器的外壳焊接连接，而电缆的内导体而是直接插入到连接器的插孔中，不做任何固定，导致电缆内导体和连接器的内导体之间连接不紧密，影响通信链路的性能。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，性能优异的焊式同轴电缆连接器。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊式同轴电缆防水连接器，包括内导体，介质，衬套和壳体，所述介质被衬套和壳体固定于壳体内部，所述内导体一端为柱状结构，另一端为管状插孔，所述管状插孔被介质支撑于壳体内，在壳体的右端设置有焊接部位以及与焊接部位相配合的套管；在所述内导体和介质外周分别设置有第一沟槽和第二沟槽，在所述第一沟槽和第二沟槽内均设置有密封圈。

进一步地，在所述焊接部位和壳体之间设置有法兰盘，在所述法兰盘的四角设置有4个安装孔。

进一步地，在所述焊接部位上设置有焊接孔。

进一步地，在衬套内设置有凸台，在凸台处设置有环形挡圈，在内导体、介质、衬套和环形挡圈之间形成有环形密封空间，在环形密封空间内填充有标准大气压空气。

进一步地，在所述管状插孔的内壁上设置有凸起的弧形卡件。

进一步地，在所述壳体的左端外周设置有螺套，在壳体左端的内周设置有内螺纹。

进一步地，所述套管的前端的口径小于后端的口径。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的焊式同轴电缆连接器是配接半柔-3电缆并适于面板安装的连接器，本实用新型在内导体和介质外圈均设置有密封圈，气密性和防水性能都比较优异，适用于室外基站天线等场合的应用；在管状插孔的内壁设置的弧形卡件使电缆与连接器的连接更紧密，使得链路上的插入损耗降到最低，本实用新型结构简单，加工方便，便于操作，性能稳定。

附图说明

图1是焊式同轴电缆连接器结构示意图；

图2是焊式同轴电缆连接器右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种焊式同轴电缆连接器，包括内导体1，介质2，衬套3和壳体4，介质2被衬套3和壳体4固定于壳体4内部，内导体1一端为柱状结构，另一端为管状插孔，管状插孔被介质2支撑于壳体4内，在管状插孔的内壁上设置有向内凸起的弧形卡件12，在电缆内导体插入管状插孔时，弧形卡件12使得电缆内导体与管状插孔连接更紧密。壳体4的右端设置有焊接部位8以及与焊接部位8相配合的套管5；在焊接部位8上设置有焊接孔10。在焊接部位8和壳体4之间设置有法兰盘9，在法兰盘9的四角设置有4个安装孔14，法兰盘9用于将连接器固定安装在所需的面板上，例如基站天线的面板。

在内导体1外周设置有第一沟槽7，在介质2外周设置有第二沟槽6，在第一沟槽7和第二沟槽6内均设置有密封圈。密封圈满足连接器的气密性要求

在衬套3内设置有凸台31，在凸台31出设置有环形挡圈32，在内导体1、介质2、衬套3和环形挡圈32之间形成有环形密封空间11，在环形密封空间11内填充有标准大气压空气，形成一段标准阻抗空间，与内导体1进行阻抗匹配，得出所需的50欧姆或者70欧姆的特性阻抗。

在壳体4的左端外周设置有螺套13，在壳体4左端的内周设置有用于连接 外部接头的内螺纹。

套管5的前端的口径小于后端的口径，大口径端利于穿入电缆，小口径端使得电缆压接的更紧。

本实用新型的焊式同轴电缆连接器是配接半柔-3电缆并适于面板安装的连接器，本实用新型在内导体和介质外圈均设置有密封圈，气密性和防水性能都比较优异，适用于室外基站天线等场合的应用；在管状插孔的内壁设置的弧形卡件使电缆与连接器的连接更紧密，使得链路上的插入损耗降到最低，本实用新型结构简单，加工方便，便于操作，性能稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。