[实用新型]一种压接式同轴电缆连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于射频同轴连接器技术领域，具体涉及一种压接式同轴电缆连接器。

背景技术

射频同轴连接器在射频、微波领域应用广泛，作为连接电缆和射频器件或者射频电路的连接组件，连接器的性能对整个系统的影响巨大，保证连接器的性能优异，能将传输线路和连接器的损耗降到最低，是保证整个系统性能的基础。现有的连接器结构复杂，安装调试困难，且用于室外基站天线的连接器防水性能差，影响线路信号传输。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，传输性能优异的压接式同轴电缆连接器。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压接式同轴电缆连接器，包括插针、压接套、绝缘介质和外壳，所述绝缘介质填充在外壳和插针之间，所述插针为分段式结构，从左至右依为焊接段、固定段和针头，在所述焊接段设置有焊接孔，在所述固定段、和绝缘介质的外周均设置有倒刺，在所述外壳的右端部设置有密封圈。

进一步地，所述压接套的内周设置有内螺纹，外周设置有网纹，所述外壳的左端设置有与压接套配合使用的外螺纹。

进一步地，在所述的外壳外周设置有螺套，所述螺套内周设置有卡环，螺套通过卡环可旋转的与外壳连接。

进一步地，所述螺套为六角螺套或者圆柱形螺套。

进一步地，所述圆柱形螺套的外周设置有轴向的条纹。

进一步地，所述外壳的右端部设置有凹槽，所述密封圈嵌入并固定在凹槽内。

进一步地，所述绝缘介质为聚酰亚胺或者陶瓷纤维制成的绝缘介质。

进一步地，所述焊接段、固定段和针头的外径依次减小。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的压接式同轴电缆连接器结构简单，加工方便，便于装配安装操作，传输性能稳定。本实用新型的插针采用分段式结构，经测试频带较宽，且拥有优良的电压驻波比性能，全频带内达到1.15以下，最优频点能达到1.1以下，性能优异且传输稳定。插针和绝缘介质的外周均设置有倒刺，防止了绝缘介质和插针轴向窜动，安装牢固，保证了连接器优异的电性能，密封圈的设置起到防水作用，使得连接器也能适用于室外。

附图说明

图1是压接式同轴电缆连接器爆炸图；

图2是压接式同轴电缆连接器绝缘介质上倒刺结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种压接式同轴电缆连接器，包括插针1、压接套2、绝缘介质3和外壳4，绝缘介质3填充在外壳4和插针1之间，插针1为分段式结构，从左至右依为焊接段11、固定段12和针头13，焊接段11、固定段12和针头13 的外径依次减小，焊接段11为左端开口的中空结构，右端通过一段导体与固定端12连接，在焊接段11设置有焊接孔14，在固定段12和绝缘介质3的外周均设置有倒刺8，防止绝缘介质3和插针1轴向窜动。

压接套2的内周设置有内螺纹，外壳4的左端设置有与压接套2配合使用的外螺纹；压接套2外周设置有网纹21，网纹21为钻石网纹或者条纹，增加表面摩擦力。装配时，将电缆剥线后插入焊接段11，从焊接孔14内进入焊锡进行焊接；然后将压接套2旋入外壳4的左端将电缆压紧，使电缆与连接器的连接更加牢固。

在外壳4外周设置有螺套6，螺套6内周设置有卡环5，螺套6通过卡环5 可旋转的与外壳4连接，螺套6内表面为内螺纹结构，与相配的母头结合使用，且螺套6可相对于外壳4进行360°旋转，方便与母头进行螺纹连接，螺套6为六角螺套或者圆柱形螺套，圆柱形螺套的外周设置有轴向的条纹，六角螺套或者带条纹的圆柱形螺套都增加了螺套6外部的摩擦力，方便拧紧。

在外壳4的右端部设置有密封圈7。外壳4的右端部设置有凹槽，密封圈7 嵌入并固定在凹槽内。本实用新型的连接器与相配的母头拧紧后，密封圈7起到防水作用，在室外应用也能保证传输性能良好。

在焊接电缆时，由于时间把控不够精准，焊锡和洛铁的高温会传导至绝缘介质3上，导致绝缘介质3因高温变形甚至熔融，影响绝缘介质3的绝缘性能，所以设置绝缘介质3为耐高温的聚酰亚胺或者陶瓷纤维制成的绝缘介质，避免装配焊接过程中的高温致损。