[实用新型]一种钢球淬火设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球淬火设备。

背景技术

轧制钢球生产线中，传统的钢球淬火设备只能通过人工检测球温，然后分别手动调节各道设备的转速，来控制钢球淬火效果。此方法自动化程度差，劳动强度高，效率低，调整周期长。对轧球外在容易变化的环境因素，包括水温、空气温度等影响热处理的因素，响应时间长，对钢球的质量无法实现实时控制，使得同批钢球质量前后不一，参差不齐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种淬火质量好的钢球淬火设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种钢球淬火设备，包括依次连接的提升预冷机、钢球筛选机、第一螺旋淬火机，还包括控制提升预冷机、钢球筛选机、第一螺旋淬火机运转速度的控制装置，钢球筛选机的出料口设有钢球溜槽，钢球溜槽附近设有用于实时检测钢球温度并反馈调整提升预冷机运转速度的前道温度检测仪，前道温度检测仪与控制装置电联接，第一螺旋淬火机的出料口设有用于实时检测钢球温度并反馈调整第一螺旋淬火机运转速度的第一后道温度检测仪，第一后道温度检测仪与控制装置电联接。

作为一种优选的方案，还包括与第一螺旋淬火机并列设置的第二螺旋淬火机，第二螺旋淬火机的出料口设有用于实时检测钢球温度并反馈调整第二螺旋淬火机运转速度的第二后道温度检测仪，第二后道温度检测仪与控制装置电联接；钢球筛选机和第一螺旋淬火机、第二螺旋淬火机间设有分配待淬火钢球的分球机。

本实用新型的有益效果是：钢球前道温度检测仪的反馈控制提升预冷机的转速，实际温度比设定温度低，则加快提升预冷机转速，反之降低转速；钢球后道温度检测仪控制螺旋淬火机运转速度，实际温度比设定温度低，则加快螺旋淬火机转速，反之降低转速；使得设备自动化程度大大提高，减少人员使用量，能自动应对外在环境的变化，使得钢球热处理质量更稳定，大大减少了废品率。

由于还包括与第一螺旋淬火机并列设置的第二螺旋淬火机，第二螺旋淬火机的出料口设有用于实时检测钢球温度并反馈调整第二螺旋淬火机运转速度的第二后道温度检测仪，第二后道温度检测仪与控制装置电联接；钢球筛选机和第一螺旋淬火机、第二螺旋淬火机间设有分配待淬火钢球的分球机，提高了钢球处理能力，节省了设备投入成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1.提升预冷机，2.钢球筛选机，21.钢球溜槽，3.第一螺旋淬火机，4.前道温度检测仪，5.第一后道温度检测仪，6.第二螺旋淬火机，7.第二后道温度检测仪，8.分球机。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种钢球淬火设备，包括依次连接的提升预冷机1、钢球筛选机2、第一螺旋淬火机3，还包括控制提升预冷机1、钢球筛选机2、第一螺旋淬火机3运转速度的控制装置，钢球筛选机2的出料口设有钢球溜槽21，钢球溜槽21附近设有用于反馈调整提升预冷机1运转速度的前道温度检测仪4，前道温度检测仪4与控制装置电联接，第一螺旋淬火机3的出料口设有用于反馈调整第一螺旋淬火机3运转速度的第一后道温度检测仪5，第一后道温度检测仪5与控制装置电联接。

还包括与第一螺旋淬火机3并列设置的第二螺旋淬火机6，第二螺旋淬火机6的出料口设有用于反馈调整第二螺旋淬火机6运转速度的第二后道温度检测仪7，第二后道温度检测仪7与控制装置电联接；钢球筛选机2和第一螺旋淬火机3、第二螺旋淬火机6间设有分配待淬火钢球的分球机8。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。