[实用新型]茶叶自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶包装设备，尤其涉及一种茶叶自动包装机。

背景技术

目前，茶叶批量生产的过程中，需要对烘干后的茶叶进行包装作业，现有的茶叶包装机械一般包括有茶叶的输送、称量、打包和封口设备，由于茶叶的批量生产是流水线化作业，茶叶在包装的过程中的称量、打包和封口工序是由多个包装工人在多个不同的设备上进行操作的，这样虽然包装效率高，但需要大量的人员参与，且一旦其中某一环节出现中断，将会影响后续的包装工序；此外，流水线作业的设备体积庞大，不仅增加了能源的消耗，不利于控制茶叶包装的成本，而且需要占用大量的产房空间，进一步增加了茶叶生产成本的投入。

为此，我们提出一种茶叶自动包装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶自动包装机，包括底座，所述底座上设有竖板和座椅，所述座椅设置在竖板的前侧，所述竖板的前侧至上至下依次连接有茶叶输出机构、称量机构和装料台，所述装料台的一侧设有码袋台，且装料台的另一侧设有封口机构，所述竖板的后侧设有第一茶叶提升机；所述茶叶输出机构包括固定在竖板上的储料漏斗，所述储料漏斗的出料口连接有螺旋定量给料机，所述螺旋定量给料机的输料管下端连接有两根出料管，且两根所述出料管上分别连接有电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ，所述输料管的末端连接有第二茶叶提升机，所述第二茶叶提升机的输出端与储料漏斗连通；所述称量机构包括水平连接在竖板上的托板，所述托板上并排设有电子秤Ⅰ和电子秤Ⅱ，所述电子秤Ⅰ的信号输出端与控制器的第一信号输入端电连接，所述电子秤Ⅱ的信号输出端与控制器的第二信号输入端电连接，所述控制器的第一信号输出端与电磁阀Ⅰ的信号输入端电连接，所述控制器的第二信号输出端与电磁阀Ⅱ的信号输入端电连接，所述电子秤Ⅰ和电子秤Ⅱ上分别架设有称量漏斗Ⅰ和称量漏斗Ⅱ，所述称量漏斗Ⅰ和称量漏斗Ⅱ分别位于两根出料管的正下方，所述称量漏斗Ⅰ和称量漏斗Ⅱ的出料口分别连接有电磁阀Ⅲ和电磁阀Ⅳ，所述电磁阀Ⅲ通过脚踏开关Ⅰ与外部电源连接，所述电磁阀Ⅳ通过脚踏开关Ⅱ与外部电源连接；所述托板的前端连接有V型卸料管，所述V型卸料管的两个进料口分别连接卸料槽Ⅰ和卸料槽Ⅱ，所述V型卸料管的出料口连接有装料口。

优选的，所述底座上侧还设有第一皮带机，所述第一皮带机的输出端与第一茶叶提升机的进料端连接。

优选的，所述封口机构包括封口机，所述封口机的下侧水平设有第二皮带机，所述封口机通过脚踏开关Ⅲ与外部电源连接。

优选的，所述称量漏斗Ⅰ的前侧设有信号灯Ⅰ，所述信号灯Ⅰ与控制器的第三信号输出端电连接，所述称量漏斗Ⅱ的前侧设有信号灯Ⅱ，所述信号灯Ⅱ与控制器的第四信号输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置的第一茶叶提升机将第一皮带机输送来的茶叶提升至储料漏斗中，避免人工上料，省时省力；通过设置的螺旋定量给料机中将储料漏斗中的茶叶输送至称量漏斗Ⅰ和称量漏斗Ⅱ内，可利用两个称量漏斗对待包装的茶叶进行轮流称量，减少了等待的时间，提高了称量的效率；通过在螺旋定量给料机的末端连接第二茶叶提升机，可将多余的茶叶重新输送至储料漏斗中，避免出现茶叶输送的过程中出现堵塞的情况，保证了设备持续高效的运行；通过在称量漏斗Ⅰ和称量漏斗Ⅱ的出料口上分别连接电磁阀Ⅲ和电磁阀Ⅳ，包装工人通过手持包装袋来进行装料和封口即可，有效的提高了茶叶包装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶自动包装机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶自动包装机的侧面结构示意图。

图中：1底座、2竖板、3座椅、4茶叶输出机构、5称量机构、6装料台、7码袋台、8封口机构、9第一茶叶提升机、10储料漏斗、11螺旋定量给料机、12出料管、13电磁阀Ⅰ、14电磁阀Ⅱ、15第二茶叶提升机、16托板、17电子秤Ⅰ、18电子秤Ⅱ、19称量漏斗Ⅰ、20称量漏斗Ⅱ、21电磁阀Ⅲ、22电磁阀Ⅳ、23 V型卸料管、24卸料槽Ⅰ、25卸料槽Ⅱ、26装料口、27第一皮带机、28封口机、29第二皮带机。

具体实施方式