[实用新型]一种法兰式液位变送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液位变送器技术领域，更具体地说，特别涉及一种法兰式液位变送器。

背景技术

液位变送器是一种具有测量精度高、稳定性高的部件。用途非常广泛，主要用于工业生产过程中各种贮槽、容器中贮料物位的连续测量，还可以用于高温高压、强腐蚀等介质的液位测量等，但现有的液位变送器具有体积庞大、密封性能差等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小且密封性能优良的法兰式液位变送器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种法兰式液位变送器，包括浮球、浮球连杆、齿轮机构组合、圆形凸台支架、法兰座、表头外壳、小玻璃板、大玻璃板、指针和示盘，所述浮球通过螺母安装于浮球连杆的下端，所述浮球连杆的上端与齿轮机构组合连接，所述齿轮机构组合通过圆形凸台支架安装于法兰座的下端，所述法兰座的上端安装有表头外壳，所述小玻璃板和大玻璃板由内向外的安装于表头外壳上，所述小玻璃板内侧的表头外壳上安装有指针和示盘，所述指针通过转轴与齿轮机构组合连接，所述法兰座与表头外壳之间设有第一密封圈，所述小玻璃板的内侧设有第二密封圈，所述小玻璃板的外侧设有铁挡圈。

进一步地，所述齿轮机构组合通过沉头螺丝与圆形凸台支架连接。

进一步地，所述示盘通过螺丝和示盘环扣安装于表头外壳的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用新型的连接方式，使整体体积较小，同时采用多重密封，提高了产品的密封性能，进而延长产品使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型法兰式液位变送器的结构示意图。

图2是本实用新型法兰式液位变送器中主体部分的结构示意图。

附图标记说明：1、浮球，2、螺母，3、浮球连杆，4、齿轮机构组合，5、沉头螺丝，6、圆形凸台支架，7、法兰座，8、第一密封圈，9、第二密封圈，10、铁挡圈，11、表头外壳，12、小玻璃板，13、大玻璃板，14、指针，15、示盘，16、腔体，17、铜塞盖，18、螺丝，19、示盘环扣，20、密封环，21、螺丝，22、螺丝，23、螺栓，24、凸头法兰，25、螺母栓，26、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种法兰式液位变送器，包括浮球1、浮球连杆3、齿轮机构组合4、圆形凸台支架6、法兰座7、表头外壳11、小玻璃板12、大玻璃板13、指针14和示盘15。

其中，所述浮球1通过螺母2安装于浮球连杆3的下端，所述浮球连杆3的上端与齿轮机构组合4连接，所述齿轮机构组合4通过圆形凸台支架6安装于法兰座7的下端，所述法兰座7的上端安装有表头外壳11，所述小玻璃板12和大玻璃板13由内向外的安装于表头外壳11上，所述小玻璃板12内侧的表头外壳11上安装有指针14和示盘15，所述指针14通过转轴与齿轮机构组合4连接，所述法兰座7与表头外壳11之间设有第一密封圈8，所述小玻璃板12的内侧设有第二密封圈9，所述小玻璃板12的外侧设有铁挡圈10。

所述齿轮机构组合通过沉头螺丝5与圆形凸台支架6连接。

所述示盘15通过螺丝18、螺丝22和示盘环扣19安装于表头外壳11的内侧。

所述法兰座1内设有腔体16，示盘15通过铜塞盖17安装在腔体16内，并通过螺丝18固定，表头外壳11的一侧具有安装孔，安装孔内具有螺丝21，螺丝21外侧具有密封环20。

所述齿轮机构组合4内通过螺栓23、凸头法兰24、螺母栓25和螺母26固定。

本实用新型采用新型的连接方式，使整体体积较小，同时采用多重密封，提高了产品的密封性能，进而延长产品使用寿命。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。