[实用新型]洁净杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及气杆技术领域，尤其涉及洁净杆。

背景技术

在日常的生活中，气杆时很多现代设备所需要结构配件，通常用于高档商务办公室、会议室，餐厅等，现有的气杆棒芯从衬套内向外弹出时，棒芯的表面附着有较多的油脂，容易对主体设备产生油污染，而且，油脂的外泄使得衬套内的油脂减少，长时间后不利于设备的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的洁净杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

洁净杆，包括衬套，所述衬套的内部设有内腔，所述内腔的内壁上开设有等距离分布的凹槽，且凹槽的数量为五十到八十个，所述凹槽为环形结构，所述内腔的内部中间处设有棒芯，且棒芯的外径大小和凹槽的内径大小相匹配，所述衬套的一侧外壁为开口结构，且开口和内腔相连通，所述内腔靠近开口的一侧套接有碗型垫，所述碗型垫的内凹面面向内腔设置，所述衬套的一侧顶端外壁和底端外壁均开设有螺纹孔，所述衬套的一侧外壁套接有衬套盖，所述衬套盖的顶端外壁和底端外壁均螺纹连接有竖直设置的螺栓，所述衬套的另一侧外壁焊接有连接块，所述连接块的一边外壁开设有水平设置的空槽，所述空槽的内部放置有限位块，所述限位块的一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆远离衬套的一端穿过连接块延伸至外侧，所述连接杆远离衬套的一端焊接有连接环。

优选的，所述碗型垫远离连接块的一侧外壁开设有水平设置的穿孔，且穿孔的大小和棒芯的大小相匹配。

优选的，所述衬套盖远离衬套的一侧外壁开设有水平设置的通孔，且通孔的大小和穿孔的大小相匹配，通孔和穿孔相连通。

优选的，所述螺栓的外径和螺纹孔的孔径相适配。

优选的，所述空槽的长度和连接块的长度相同，且空槽的两边均和连接块的两边位于同一水平面。

优选的，所述限位块宽度小于空槽槽的宽度。

本实用新型的有益效果为：本设备结构简单，通过衬套的内壁开设的凹槽，气杆在升降过程中，使棒芯表面带出的部分油脂进入凹槽，从而减少棒芯表面的油脂，在衬套上安装的碗型垫，使得气杆在升降过程中，利用碗型垫内径的高密封性，使棒芯弹出时，不会有油脂附着在棒芯表面，从而起到干净的作用，增加衬套盖，使碗型垫受到棒芯的摩擦力不会脱出，气杆弹出时，表面干净、整洁的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的洁净杆的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的洁净杆的局部结构示意图。

图中：1衬套盖、2螺栓、3碗型垫、4棒芯、5内腔、6连接杆、 7连接环、8限位块、9空槽、10连接块、11衬套、12凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仪仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，洁净杆，包括衬套11，衬套11的内部设有内腔5，内腔5的内壁上开设有等距离分布的凹槽12，且凹槽12的数量为五十到八十个，凹槽12为环形结构，内腔5的内部中间处设有棒芯4，且棒芯4的外径大小和凹槽12的内径大小相匹配，衬套11的一侧外壁为开口结构，且开口和内腔5相连通，内腔5靠近开口的一侧套接有碗型垫3，碗型垫3的内凹面面向内腔5设置，衬套11的一侧顶端外壁和底端外壁均开设有螺纹孔，衬套11的一侧外壁套接有衬套盖1，衬套盖1的顶端外壁和底端外壁均螺纹连接有竖直设置的螺栓 2，衬套11的另一侧外壁焊接有连接块10，连接块10的一边外壁开设有水平设置的空槽9，空槽9的内部放置有限位块8，限位块8的一侧外壁焊接有连接杆6，且连接杆6远离衬套11的一端穿过连接块10延伸至外侧，连接杆6远离衬套11的一端焊接有连接环7。

本实用新型中，碗型垫3远离连接块10的一侧外壁开设有水平设置的穿孔，且穿孔的大小和棒芯4的大小相匹配，衬套盖1远离衬套11的一侧外壁开设有水平设置的通孔，且通孔的大小和穿孔的大小相匹配，通孔和穿孔相连通，螺栓2的外径和螺纹孔的孔径相适配，空槽9的长度和连接块10的长度相同，且空槽9的两边均和连接块 10的两边位于同一水平面，限位块8宽度小于空槽9槽的宽度。

工作原理：通过衬套11的内壁开设的凹槽12，气杆在升降过程中，使棒芯4表面带出的部分油脂进入凹槽12，从而减少棒芯4表面的油脂，在衬套11上安装的碗型垫3，使得气杆在升降过程中，利用碗型垫3内径的高密封性，使棒芯4弹出时，不会有油脂附着在棒芯表面，增加衬套盖1，使碗型垫3受到棒芯4的摩擦力不会脱出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。