[实用新型]一种生物质发电装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质发电装置，其结构包括进料口、出料口、第一隔板、防尘罩、第二隔板、机罩壳、散热网、底座、主电机、控制盒、制粒室、制料器电机、储料罐、制粒装置，储料罐的外表面焊有进料口，制粒室的内部设有制粒装置，制粒室的外表面设有出料口，第一隔板的上表面与防尘罩的底部相焊接，机罩壳的外表面嵌有第二隔板，主电机的上表面与控制盒的底端相焊接，底座的上表面与机罩壳的底部相贴合，散热网嵌入于机罩壳的正表面，本实用新型一种，结构上设有制粒装置，是采用滚筒的方式来进行加工的，通过罩管上的切割刀来进行制粒，通过转动轴来提供转动，使其不会在制粒的过程中出现破碎的现象，而且还能他转动轮来进行调速。

技术领域

本实用新型是一种生物质发电装置，属于发电装置领域。

背景技术

我国的生物质资源非常丰富，据统计，每年仅农作物产生的秸秆量就达 7 亿吨。现有秸秆大约有 1.45 亿吨用作畜牧饲料，0.91 亿吨用做还田肥料，0.14 亿吨用作工业原料，1.8 亿吨作为农民传统的生活燃料，剩余的秸秆几乎全部被焚烧，极大地浪费了生物质资源；秸秆焚烧产生的主要危害有：造成严重的大气污染，危害人体健康。引发交通事故，影响道路交通和航空安全。引发火灾。破坏土壤结构，造成农田质量下降。为此，利用生物质发电，不仅可以解决秸秆浪费和由于秸秆焚烧引起的环境污染问题；还可以实现节能减排，带动相关产业发展；并且还可增加农民收入和解决农民的就业问题。

现有专利公开了申请号为：201520083407.5的一种生物质发电装置，其包括生物质原料通过粉碎机粉碎后进入烘干设备进行烘干。烘干后的原料进入冷却器进行冷却。冷却后的原料通过预热器预热后进入生物质颗粒燃料成型机，制成生物质颗粒。生物质颗粒进入生物质颗粒燃烧设备，斯特林发电机进行加热。生物质颗粒燃烧设备排放的尾气通过燃烧机尾气处理器处理后，通过空气预热器对进入生物质颗粒燃烧设备的空气进行预热。但是现有技术是采用挤压的方式来进行制粒，无法很好的进行制粒，容易因为挤压而破碎。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质发电装置，以解决现有技术是采用挤压的方式来进行制粒，无法很好的进行制粒，容易因为挤压而破碎的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质发电装置，其结构包括进料口、出料口、第一隔板、防尘罩、第二隔板、机罩壳、散热网、底座、主电机、控制盒、制粒室、制料器电机、储料罐、制粒装置，所述储料罐的外表面焊有进料口，所述制粒室的内部设有制粒装置，所述制粒室的外表面设有出料口，所述第一隔板的上表面与防尘罩的底部相焊接，所述机罩壳的外表面嵌有第二隔板，所述主电机的上表面与控制盒的底端相焊接，所述底座的上表面与机罩壳的底部相贴合，所述散热网嵌入于机罩壳的正表面，所述制粒装置包括主轴、转动轴、转动轮、罩管、切割刀，所述主轴的内部嵌有转动轴，所述转动轴的外表面与转动轮过渡配合，所述罩管的外表面焊有切割刀，所述罩管的内部与主轴相嵌套。

进一步地，所述制料器电机嵌入于制粒室的正表面，所述防尘罩的顶端与制粒室的底部相焊接。

进一步地，所述主电机设于底座的上表面，所述机罩壳的上表面与第一隔板通过螺栓相连接。

进一步地，所述储料罐的底部与制粒室的顶部过渡配合。

进一步地，所述第一隔板是为长方体结构的支板。

进一步地，所述该发电装置的机罩壳与防尘罩是由铝合金制成的。

进一步地，所述该发电装置的主电机是为三相异步交流电机。

本实用新型一种，结构上设有制粒装置，是采用滚筒的方式来进行加工的，通过罩管上的切割刀来进行制粒，通过转动轴来提供转动，使其不会在制粒的过程中出现破碎的现象，而且还能他转动轮来进行调速。

附图说明