[实用新型]一种圆锥破碎机调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山破碎机基础件领域，尤其涉及一种圆锥破碎机调整装置。

背景技术

在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。

定锥体和动锥衬板是弹簧圆锥破碎机最主要的损耗件之一，通过长期的工作实践，发现原1750mm弹簧圆锥破碎机破碎衬板的使用寿命仅为3个月，每3个月需更换一套，造成材料成本居高不下，如何延长破碎衬板的更换周期是降低运行成本的关键。通过对旧衬板的分析可知，衬板的磨损程度大多存在非常不均匀的现象，部分衬板磨损程度高、部分衬板磨损程度低，若能提高衬板磨损的均匀程度，势必能在一定程度上延长衬板的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提高定锥体的磨损均匀度，本实用新型提供以下技术方案：

一种圆锥破碎机调整装置，包括配合使用的支撑环和调整环；所述支撑环为上下分体式，包括上支撑环、下支撑环，所述上支撑环和下支撑环通过“U”型固定扣固定连接，所述上支撑环面向调整环的一侧开设有环形凹槽；所述调整环包括伸入部以及连接部，所述伸入部嵌入环形凹槽内部，所述连接部位于支撑环外部、与定锥体固定连接；所述上支撑环与下支撑环分别开设有油道，所述伸入部上表面和下表面分别开设有油腔，所述油道与油腔连通，所述油道进口连通油泵。

油泵将液压油通过油道泵入油腔内，分别对调整环的上下表面形成油压，能够起到一定的缓冲作用，减小调整环与支撑环之间的应力；同时，通过控制不同位置的油压大小，能够起到调整定锥体与动锥体之间距离的作用，进而控制定锥体的局部磨损，延长定锥体的使用寿命。

进一步的，所述油道与油腔沿周向设置一周，能够使得定锥体的高度处处可调。

进一步的，所述油道沿周向设置4-8组，每组包括上支撑环内的油道与下支撑环内的油道；所述油腔与油道对应设置，将油道设置为断续的4-8组则能够减少液压油的用量。

本实用新型的有益效果在于：通过增设液压油系统使得定锥体在高度方向上存在一定的调整空间，通过调整油腔压力使磨损严重处的衬板与动锥间的距离适当增大，从而能够提高定锥与动锥磨损的均匀程度、延长其使用寿命。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图。

图2、图1中A部分的放大图。

图中：11、上支撑环，111、环形凹槽，12、下支撑环，13、“U”型固定扣，21、伸入部，22、连接部，3、油道，4、油腔，5、动锥体，6、定锥体。

具体实施方式

实施例1、

一种圆锥破碎机调整装置，包括配合使用的支撑环和调整环；所述支撑环为上下分体式，包括上支撑环11、下支撑环12，所述上支撑环11和下支撑环12通过“U”型固定扣13固定连接，所述上支撑环11面向调整环的一侧开设有环形凹槽111；所述调整环包括伸入部21以及连接部22，所述伸入部21嵌入环形凹槽111内部，所述连接部22位于支撑环外部、与定锥体6固定连接；所述上支撑环11与下支撑环12分别开设有油道3，所述伸入部21上表面和下表面分别开设有油腔4，所述油道3与油腔4连通，所述油道3进口连通油泵。所述油道3与油腔4沿周向设置一周，能够使得定锥体6的高度处处可调。

油泵将液压油通过油道3泵入油腔4内，分别对调整环的上下表面形成油压，能够起到一定的缓冲作用，减小调整环与支撑环之间的应力；同时，通过控制不同位置的油压大小，能够起到调整定锥体6与动锥体5之间距离的作用，进而控制定锥体6的局部磨损，延长定锥体6的使用寿命。

实施例2、

一种圆锥破碎机调整装置，包括配合使用的支撑环和调整环；所述支撑环为上下分体式，包括上支撑环11、下支撑环12，所述上支撑环11和下支撑环12通过“U”型固定扣13固定连接，所述上支撑环11面向调整环的一侧开设有环形凹槽111；所述调整环包括伸入部21以及连接部22，所述伸入部21嵌入环形凹槽111内部，所述连接部22位于支撑环外部、与定锥体6固定连接；所述上支撑环11与下支撑环12分别开设有油道3，所述伸入部21上表面和下表面分别开设有油腔4，所述油道3与油腔4连通，所述油道3进口连通油泵。所述油道3与油腔4沿周向设置一周，能够使得定锥体6的高度处处可调。所述油道3沿周向设置6组，每组包括上支撑环11内的油道3与下支撑环12内的油道3；所述油腔4与油道3对应设置。

以上述依据本实用新型理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。