[实用新型]一种新式除尘器集尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集尘罩装置，尤其涉及一种新式除尘器集尘罩。

背景技术

煤矿井下巷道钻机作业产生严重的粉尘，粉尘是矿山井下主要的自然灾害之一，严重影响钻机工人的身体健康和开采的工作环境，威胁矿井生产安全。钻机现有除尘大都采用湿式除尘，但具有除尘效率低、效果差、耗能高的缺点。中国专利申请号201220095320.6的专利提出了用于煤矿井下钻机作业的气液二相除尘装置能解决该问题，但是在钻杆退出时，钻机振动传递到钻杆，振动扰动产生大量粉尘，类似此种工况钻机作业粉尘过大时，会出现粉尘扩散严重问题，如果把该装置去掉并加装一个集尘罩，粉尘扩散会大大降低，同时起到了保护钻杆和钻机动力头作用。因老式集尘罩集尘效果差，打钻产生的煤粉逸散到集尘罩外，未能被负压吸走，导致巷道回风煤粉尘大，危害职工身体健康。为了解决此问题，减小巷道回风煤粉尘，保证职工身体健康，迫切需要一种新式除尘器集尘罩。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种构造简单、减少巷道回风煤粉尘的一种新式除尘器集尘罩。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种新式除尘器集尘罩，包括集尘罩本体、出渣口和倾斜挡板；

所述集尘罩本体左端中心位置开有第一圆形通孔，集尘罩本体右端中心位置开有钻杆可伸入的圆孔，所述圆孔和第一圆形通孔的直径均大于钻杆外径；

所述出渣口为漏斗状结构，所述出渣口的上端开口焊接连接于集尘罩本体下端；

所述倾斜挡板活动安装于集尘罩本体内前后相对的侧壁上，所述倾斜挡板上端设于靠近钻头的位置，所述倾斜挡板下端设于远离钻头的位置。

作为优化的技术方案，所述倾斜挡板与水平方向的倾角为45°～60°。

作为优化的技术方案，所述集尘罩本体为矩形体。

作为优化的技术方案，所述集尘罩本体左端通过第一圆形通孔密封连接盘头，所述盘头包括焊接连接的管状圆柱结构和圆环。

作为优化的技术方案，所述盘头与集尘罩本体焊接连接或一体成型。

作为优化的技术方案，所述管状圆柱结构的内径与和圆环内径大小相等。

作为优化的技术方案，所述集尘罩本体的顶板中部开有第二圆形通孔。

作为优化的技术方案，所述第二圆形通孔经盘头连接于负压管路。

本实用新型还提供一种使用上述任一技术方案所述的新式集尘器集尘罩的除尘器，包括集尘罩、负压管路、射流除尘装置，所述集尘罩通过负压管路连接射流除尘装置，所述射流除尘装置包括通过法兰连接的射流盘和射流管。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、除尘效果好：集尘罩内增加了倾斜挡板，打钻时产生的钻屑沿钻杆至集尘罩本体1中，大块颗粒撞在倾斜挡板6上，然后由出渣口9排出，煤粉尘则被负压管路8吸走；裹在钻杆5上的钻屑，由于重力作用自然落下，煤粉尘被负压吸走

2、减小巷道回风煤粉尘，从而减少对人体的伤害：钻孔施工地点及下风流中的粉尘明显下降，大大减小了施工人员的职业病的发生几率，保证施工人员身体健康。

3、结构简单：本实用新型的集尘罩结构简单，制造成本低，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型集尘罩的主视图；

图3是本实用新型集尘罩的左视图；

图4是本实用新型集尘罩的俯视图。

其中，1、集尘罩本体；11、第一圆形通孔；12、圆孔；13第二圆形通孔、 2、盘头；21管状圆柱结构；22圆环；3、出渣口；4、倾斜挡板；5、钻杆；6、钻头；7、负压管路。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。