[实用新型]一种轴承内圈挡边磨床工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承内圈挡边磨床工装。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

本发明人发现，现有的轴承内圈挡边磨床工装，不能有效的对内圈挡边内外壁进行打磨，且打磨时容易造成阻碍，影响打磨效果和打磨效率，固定性能差，在打磨时容易发生位移，对内圈挡边的精度造成影响，使内圈挡边无法满足使用要求。

于是，本发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种的轴承内圈挡边磨床工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈挡边磨床工装，以解决上述背景技术中提出的不能有效的对内圈挡边内外壁进行打磨，且打磨时容易造成阻碍，影响打磨效果和打磨效率，固定性能差的问题。

本实用新型轴承内圈挡边磨床工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种轴承内圈挡边磨床工装，其中，该轴承内圈挡边磨床工装包括有：

工装本体、电磁基座、固定凸台、固定压圈、内圈挡边和旋转手柄；

所述工装本体底部设置有电磁基座，且电磁基座右侧前端面安装有旋转手柄；所述电磁基座顶部中心安装有固定凸台，且固定凸台顶部放置有内圈挡边；所述内圈挡边顶部安装有固定压圈。

进一步的，所述电磁基座整体为长方形结构，且电磁基座顶部开设有防滑纹。

进一步的，所述固定凸台底部为圆盘结构，且固定凸台顶部为套筒式结构，固定凸台为整体式结构。

进一步的，所述固定压圈横截面为梯形结构，且固定压圈放置时小端面在顶部。

进一步的，所述旋转手柄可旋转180度，且旋转手柄旋转到中间时电磁基座关闭。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型电磁基座的设置，有利于固定凸台的固定，防止在打磨时固定凸台发生位移对内圈挡边的精度造成影响，使内圈挡边满足使用要求，加强工装本体的固定性能。

2.本实用新型固定凸台的设置，有利于内圈挡边的打磨，防止了打磨时底部电磁基座造成阻碍，使打磨更方便快捷，有效的提高了打磨效果和效率，加强了对内圈挡边精度的控制。

3.本实用新型固定压圈的设置，有利于对内圈挡边进行固定，方便对内圈挡边内外壁进行打磨，且打磨时不容易造成阻碍，加强工装本体的灵活性能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工装本体，2、电磁基座，3、固定凸台，4、固定压圈，5、内圈挡边，6、旋转手柄。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图2，一种轴承内圈挡边磨床工装，包括有：

工装本体1、电磁基座2、固定凸台3、固定压圈4、内圈挡边5和旋转手柄6；

工装本体1底部设置有电磁基座2，且电磁基座2右侧前端面安装有旋转手柄6；电磁基座2顶部中心安装有固定凸台3，且固定凸台3顶部放置有内圈挡边5；内圈挡边5顶部安装有固定压圈4。

如上述所述的轴承内圈挡边磨床工装的较佳实施例，其中，电磁基座2整体为长方形结构，且电磁基座2顶部开设有防滑纹，方便固定凸台3的固定，防止在打磨时固定凸台3发生位移对内圈挡边5的精度造成影响，使内圈挡边5满足使用要求，加强工装本体1的固定性能；

如上述所述的轴承内圈挡边磨床工装的较佳实施例，其中，固定凸台3底部为圆盘结构，且固定凸台3顶部为套筒式结构，固定凸台3为整体式结构，方便内圈挡边5的打磨，防止了打磨时底部电磁基座2造成阻碍，使打磨更方便快捷，有效的提高了打磨效果和效率，加强了对内圈挡边5精度的控制；