[实用新型]一种红外辐射式精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔，特别涉及一种红外辐射式精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的塔式汽液接触装置，其是利用液体混合物多次部分气化和部分冷凝的原理，利用其中各组份挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离的装置，是医药化工生产中常规的设备。

在现有技术中精馏塔的塔体内通常包括多段用于加热的蒸汽加热管，其布设不仅结构复杂，热效低，而且占用了大量宝贵的塔内空间，同时也大大减少了反应空间，降低了生产效率，精馏塔在长期使用过程中不可避免要对活性炭滤层进行更换，但由于其固定设置在塔板与沸石填料层之间，更换时需打开塔体移开后沸石填料层才能进行，无形中加大的更换难度，尤其在设置多层活性炭滤层的精馏塔中更换活性炭滤层更加不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种红外辐射式精馏塔。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种红外辐射式精馏塔，包括塔体，所述塔体的顶部设置有导管，所述导管的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的底部设置有第一回流管，所述第一回流管的底部设置有第一产品出口，所述第一回流管的一侧设置有第二回流管，所述塔体的内部设置有填料层，所述填料层由塔板、活性炭层板和沸石层构成，所述塔板的顶部设置有活性炭层板，所述活性炭层板的外侧设置有拉扣，所述活性炭层板的顶部设置有沸石层，所述填料层的一侧设置有红外线辐射器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料层的顶部设置有进液端，所述进液端的一侧设置有液体分配面板，所述液体分配面板的底部设置有开口朝下的料液孔，所述填料层的的底部设置有进气端，所述进气端的一侧设置有气体分配面板，所述气体分配面板的顶部设置有开口朝上的气体喷孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体分配面板的底部设置有凹表面，所述凹表面的底部设置有第一排液管，所述第一排液管的一侧设置有再沸器，所述再沸器的顶部设置有蒸气孔，所述再沸器的底部设置有第二排液管，所述第二排液管的一侧设置有第二产品出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔体由外壳体和内衬构成，所述外壳体采用合金钢材料制作而成，所述内衬采用耐火陶瓷材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭层板可以通过拉扣拉出塔体外。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的红外线辐射器不仅节约了空间，增大了气液接触面积，提高了效率；而且红外线辐射器热效率高，温度易于控制和调节，能够满足精馏的不同温度需求，而设置的拉扣便于对活性炭滤层进行清洗、更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、塔体；2、导管；3、冷凝器；4、第一回流管；5、第一产品出口；6、第二回流管；7、填料层；8、塔板；9、活性炭层板；10、沸石层；11、拉扣；12、红外线辐射器；13、进液端；14、液体分配面板；15、料液孔；16、进气端；17、气体分配面板；18、气体喷孔；19、凹表面；20、第一排液管；21、再沸器；22、蒸气孔；23、第二排液管；24、第二产品出口；25、外壳体；26、内衬。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种红外辐射式精馏塔，包括塔体1，塔体1的顶部设置有导管2，导管2的一侧设置有冷凝器3，冷凝器3的底部设置有第一回流管4，第一回流管4的底部设置有第一产品出口5，第一回流管4的一侧设置有第二回流管6，塔体1的内部设置有填料层7，填料层7由塔板8、活性炭层板9和沸石层10构成，塔板8的顶部设置有活性炭层板9，活性炭层板9的外侧设置有拉扣11，活性炭层板9的顶部设置有沸石层10，填料层7的一侧设置有红外线辐射器12。