[实用新型]一种换热器有效
| 申请号: | 201720960791.1 | 申请日: | 2017-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN207006932U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
| 发明(设计)人: | 王伟;唐叶红;刘景光;唐崇栋 | 申请(专利权)人: | 吴江华尔克斯机械设备有限公司 |
| 主分类号: | F28D7/00 | 分类号: | F28D7/00;F28F9/24;F28F19/00 |
| 代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251 | 代理人: | 刘计成 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热交换装置,特别涉及一种换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。
一般的换热器尽管采用了导热性良好的材料作为换热元件,如钢、铜、铝等金属材料且在强度和结构允许的情况下尽量使固体壁薄一些,在使用过程中,固体壁表面上往往会沉淀结垢,如水垢、油垢、结焦等,这些污垢的导热系数很低,会大大降低设备的传热系数,而换热器的污垢清除非常麻烦,不清理会降低传热效率,有的换热器会选择增加流体的流速来提高传热系数,但流速过大时同样会增加流体流过换热元件时的压力降,使泵的负荷加大,损坏设备元件,还有的换热器在换热过程中,换热流体的层流会导致流体还未进行足够的热交换就会流出换热器,这样就会降低换热的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种换热器。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种换热器,包括外壳,所述外壳的顶部设置有热流体进液口,所述外壳的底部设置有热流体出液口,所述外壳的一端设置有热流体过渡管,所述热流体过渡管的内部设置有旋转施力机构,所述热流体进液口的的位置正对于旋转施力机构,所述旋转施力机构上设置有若干旋转浆叶,所述旋转施力机构的一侧设置有换热管,所述换热管的一端内壁上焊接有冷流体出液端,所述冷流体出液端的一侧设置有冷流体出液管,所述换热管的外壁上设置有搅拌叶,所述冷流体出液端的一侧设置有若干压降档杆,所述若干压降档杆呈“米”字型焊接在换热管的内壁上,所述外壳的两端分别设置有冷流体进液口与冷流体出液口,所述冷流体进液口上设置有进液阀门,所述冷流体出液口上设置有出液阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热管的一侧设置有第一挡板,所述第一挡板上分别设置有第一通管孔与通液孔,所述旋转施力机构上设置有第二通管孔,所述第一挡板通过第一通管孔与冷流体出液管焊连,所述旋转施力机构通过第二通管孔与冷流体出液管焊连,所述冷流体出液管的一端穿过外壳与冷流体出液口连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷流体出液端的顶部设置有端口,所述端口与冷流体出液管的一端焊连,所述冷流体出液端的两端弧面上设置有切口,所述切口嵌合于换热管内壁的豁口上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的一端设置有冷流体过渡管,所述冷流体过渡管的一侧设置有第二挡板,所述第二挡板上设置有环口,所述换热管的一端穿过环口进入冷流体过渡管,所述冷流体过渡管的内壁上设置有引流板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳上设置有隔温层。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的旋转施力机构,可以在换热过程中清除换热管表面与换热管内壁的污垢,通过设置的压降档杆可以在提高流体流速的时候降低流体对换热器设备的压力降,从而提高换热系数,通过设置的搅拌叶可以增强流体的湍流强度,从而提高流体的换热效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图4是本实用新型的局部结构示意图之三;
图5是本实用新型的局部结构示意图之四;
图6是本实用新型的局部结构示意图之五;
图7是本实用新型的局部结构示意图之六;
图中:1、外壳;2、热流体进液口;3、热流体出液口;4、热流体过渡管;5、旋转施力机构;6、旋转浆叶;7、换热管;8、冷流体出液端;9、冷流体出液管;10、搅拌叶;11、压降档杆;12、冷流体进液口;13、二冷流体出液口;14、进液阀门;15、出液阀门;16、第一挡板;17、第一通管孔;18、通液孔;19、第二通管孔;20、端口;21、切口;22、豁口;23、冷流体过渡管;24、第二挡板;25、环口;26、引流板;27、隔温层。
具体实施方式
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