[实用新型]泥浆预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种泥浆处理装置，尤其涉及一种一体化的泥浆预处理装置。

背景技术

现有技术中,打桩泥浆含有颗粒大小不一的沙砾石子，其会对后续工艺中的各级输送泵体造成损伤，使得泵送困难，而且也无法进行打桩过程中的泥浆护壁回收使用。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的之一在于提供一种泥浆预处理装置，以解决现有技术中的预处理设备复杂且占地面积大以及泥浆泵送困难且无法回收使用的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种泥浆预处理装置，该泥浆预处理装置包括：箱体，该箱体具有容置区以及位于该箱体顶部的顶面；筛分装置，设置于该箱体的顶面上，该筛分装置接收泥浆并对该泥浆进行筛分，该容置区位于该筛分装置的筛网下方；

搅拌装置，包括搅拌器以及与该搅拌器连接的搅拌电机，该搅拌器位于该容置区，该搅拌电机位于该箱体的顶面上，该搅拌装置对经该筛分装置筛分后的泥浆进行搅拌；泵送装置，包括泵送机以及与该泵送机连接的驱动电机，该泵送机位于该容置区，该驱动电机位于该箱体的顶面上，该泵送装置对经该搅拌装置搅拌后的泥浆进行输送；且该筛分装置、该搅拌装置以及该泵送装置沿第一方向依次设置。

作为可选的技术方案，该筛分装置还包括振动设备，该振动设备与该筛分装置连接。

作为可选的技术方案，该振动设备包括挡板以及设置于该挡板上的振动电机，且该挡板与该筛分装置的筛网连接。

作为可选的技术方案，该振动电机的振动频率为高频。

作为可选的技术方案，该筛分装置的筛网与该顶面呈45度角设置。

作为可选的技术方案，该筛分装置与该搅拌装置之间具有第一距离，该搅拌装置与该泵送装置之间具有第二距离，该第一距离小于该第二距离。

作为可选的技术方案，该箱体为长方体结构，且该箱体的四个角上均设置有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型将筛分、搅拌制浆、泵送结合为一体，设备占地面积小，节省了安装空间，减少了资源浪费；运输方便，噪音小，节能环保；而且该泥浆预处理装置的模块化的处理流程节约了人力物力投入，降低了生产成本。

关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1A所示为根据本实用新型的泥浆预处理装置的示意图；

图1B所示为图1A中的泥浆预处理装置的正视图；

图2所示为图1B的泥浆预处理装置的局部剖面图；

图3所示为图1A中的泥浆预处理装置的部分结构的俯视图。

具体实施方式

请参见图1A-图3，图1A所示为根据本实用新型的泥浆预处理装置的示意图；图1B所示为图1A中的泥浆预处理装置的正视图；图2所示为图1B的泥浆预处理装置的局部剖面图；图3所示为图1A中的泥浆预处理装置的部分结构的俯视图。本实用新型提供一种泥浆预处理装置，包括箱体1、筛分装置2、搅拌装置3以及泵送装置4。其中箱体1具有容置区11以及位于箱体顶部12的顶面13。筛分装置2设置于箱体1的顶面13上，筛分装置2接收泥浆20并对泥浆20进行筛分，箱体1的容置区11位于筛分装置2的筛网下方。搅拌装置3包括搅拌器31以及与搅拌器31连接的搅拌电机32，搅拌电机32驱动搅拌器转动，搅拌器31位于容置区11，搅拌电机32位于箱体1的顶面13上，搅拌装置3对经筛分装置2筛分后的泥浆20进行搅拌。泵送装置4包括泵送机41以及与泵送机41连接的驱动电机42，驱动电机42驱动泵送机41工作，泵送机41位于容置区11，驱动电机42位于箱体1的顶面13上，泵送装置4对经搅拌装置3搅拌后的泥浆20进行输送，输送至下一道工艺流程。而且本实用新型还设置有控制单元，上述搅拌电机32与驱动电机42均与控制单元电性连接。此外，筛分装置2、搅拌装置3以及泵送装置4沿第一方向F1依次设置。

其中，如图2所示，筛分装置2还包括振动设备，振动设备与筛分装置2连接。振动设备包括挡板22以及设置于挡板上的振动电机21，且挡板22与筛分装置2的筛网连接。另外，振动电机21提供高频振动频率。振动筛采用高频振动筛，高频振动筛具有效率高、振幅小、筛分频率高等特点，能够破坏泥浆表面的张力使细粒物料在筛面上形成高速振荡，由此加速大密度杂质的筛分和析离，降低筛分物的含水率，因而提高泥浆筛分的预处理效率。

而且筛分装置的筛网(即图1A中标号2的标示处)与顶面呈45度角设置，且筛网的网孔直径例如为0.5-1mm。