[实用新型]一种便于快速排屑的切割机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种便于快速排屑的切割机床。

背景技术

切割机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，通过刀具与工件的相对旋转运动，实现对工件的快速切割，在切割后产生的大量废屑存储在储屑盘的内部，一般在使用后操作人员通过将储屑盘拿下来，实现其倾倒，达到排屑的目的，由于储屑盘采用钢制材料制成，本身重量和体积较大，在拆卸、搬运和安装上比较费力，同时耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速排屑的切割机床，具备的能够能够在使用机床后，将废屑快速的清理，达到降低劳动强度的优点，解决了上述背景提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速排屑的切割机床，包括储屑盘和床体，所述床体的底端对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动安装有平衡底座，所述床体的内部安装有电机，所述电机上转动安装有旋转轴，所述床体上活动安装有刀架，所述储屑盘通过两端的转轴和旋转控制装置分别与两个支撑杆活动连接，所述储屑盘的内部底端均匀等距开设有排屑槽，所述排屑槽的底端汇流处开设有集屑槽，所述集屑槽的中间位置开设有贯穿储屑盘的出料口；

所述旋转控制装置包括同步轴，且同步轴贯穿位于旋转控制装置端的支撑杆与储屑盘转动连接，所述同步轴的内部设有空腔，所述空腔的内部限位固定有弹簧，所述同步轴上活动安装有限位轴承，所述限位轴承上开设有限位槽，所述弹簧背离同步轴的一端焊接有转动盘，所述转动盘靠近限位轴承的端面上焊接有对称分布的限位轴，且限位轴与限位槽相适配。

优选的，所述床体上安装有防护罩。

优选的，所述弹簧的常态状态的长度小于空腔的深度。

优选的，所述限位槽共设有六个，六个限位槽相对于同步轴环形阵列分布。

优选的，所述排屑槽共设有不少于八个，排屑槽的截面与圆台的截面相吻合。

优选的，所述集屑槽相对于出料口处采用倾斜设计，且出料口的槽深大于远离出料口的槽深。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在储屑盘的内部开设有排屑槽、集屑槽和出料口，能够在倾斜状态下实现对内部存储的废屑进行快速的下滑，实现对废屑进行快速的收集，清理更加的便捷，清理难度低，缩短清理作业时间，提高了工作效率；本实用新型通过设置有旋转控制装置，能够通过弹簧的限位拉伸，实现对限位轴的限位，使其始终插接在限位槽的内部，实现对储屑盘的限位固定，通过在限位轴承上开设有环形阵列分布的六个限位槽，通过改变限位轴的插接位置，从而达到调节储屑盘的倾斜角度，从而实现快速清理废屑的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转控制装置结构示意图；

图3为本实用新型储屑盘俯视图；

图4为本实用新型限位槽的位置示意图；

图5为本实用新型储屑盘侧视图。

图中：1-储屑盘；2-平衡底座；3-转轴；4-支撑杆；5-电机；6-防护罩；7-旋转轴；8-刀架；9-床体；10-旋转控制装置；11-限位槽；12-同步轴；13-空腔；14-弹簧；15-限位轴承；16-限位轴；17-转动盘；18-排屑槽；19-集屑槽；20-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。