[实用新型]牙膏制膏真空水环泵上的气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牙膏制膏气液分离器，具体涉及牙膏制膏真空水环泵上的气液分离器。

背景技术

气液分离器的工作原理是利用气液比重不同，在一个突然扩大出口的容器内，流速降低后，在流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离。牙膏制膏生产企业通过牙膏制膏真空水环泵的气液分离器使用，降低真空水环泵排出气液混合液的压力，使水和气得到较好分离。目前，牙膏制膏生产工艺过程中制膏生产工艺中气液通过入口短时间内会有部分混合气液通过其单独的液体出口和气体出口，造成水气分离不清，降低了真空水环泵的使用寿命和工作效率，浪费水。

发明内容

本实用新型的目的在于提供牙膏制膏真空水环泵上的气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供牙膏制膏真空水环泵上的气液分离器，主要包括：气液分离器的筒体、气体出口管、气体出口管球面挡板、固定圆钢Ⅰ、气液管球面挡板、固定圆钢Ⅱ、气液管、液体出口管；气液分离器的筒体在上部正中央焊接气体出口管，在其下部焊接气液管和液体出口管；气体出口管下部通过固定圆钢Ⅰ焊接将气体出口管球面挡板连接为一个整体；气液管上部通过固定圆钢Ⅱ焊接将气液管球面挡板连接为一个整体。

优选的，所述气液分离器的筒体、气体出口管、气体出口管球面挡板、固定圆钢Ⅰ、气液管球面挡板、固定圆钢Ⅱ、气液管和液体出口管均采用不锈钢材质，其中气液分离器的筒体最好选用不锈钢316L。

优选的，所述液体出口管在气液分离器的筒体内的上平面应尽量和气液分离器的筒体底部平面相平。

优选的，所述气体出口管球面挡板下部有一直径大约φ1-φ10mm的小孔，以便有少量的多余的液体从其球面挡板上滴落下来，进入液体出口管流出去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：制造简单，设计合理，安装方便；提高真空水环泵的工作效率，延长水环泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视图；

图3为本实用新型的B-B剖视图。

图中：1.气液分离器的筒体，2.气体出口管，3.气体出口管球面挡板，4.固定圆钢Ⅰ，5.气液管球面挡板，6.固定圆钢Ⅱ，7.气液管，8.液体出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，牙膏制膏真空水环泵上的气液分离器主要包括：气液分离器的筒体1、气体出口管2、气体出口管球面挡板3、固定圆钢Ⅰ4、气液管球面挡板5、固定圆钢Ⅱ6、气液管7、液体出口管8；气液分离器的筒体1在上部正中央焊接气体出口管2，在其下部焊接气液管7和液体出口管8；气体出口管2下部通过固定圆钢Ⅰ4焊接将气体出口管球面挡板3连接为一个整体；气液管7上部通过固定圆钢Ⅱ6焊接将气液管球面挡板5连接为一个整体。

本实施例，优选的，所述气液分离器的筒体1、气体出口管2、气体出口管球面挡板3、固定圆钢Ⅰ4、气液管球面挡板5、固定圆钢Ⅱ6、气液管7和液体出口管8均采用不锈钢材质，其中气液分离器的筒体1最好选用不锈钢316L。

本实施例，优选的，所述液体出口管8在气液分离器的筒体1内的上平面应尽量和气液分离器的筒体1底部平面相平。

本实施例，优选的，所述气体出口管球面挡板3下部有一直径大约φ1-φ10mm的小孔，以便有少量的多余的液体从气体出口管球面挡板3上滴落下来，进入液体出口管8流出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。