[实用新型]一种采用墙板卡扣机械结构的墙板安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙板领域，具体涉及一种采用墙板卡扣机械结构的墙板安装装置。

背景技术

目前，墙板安装方法一般分为粘贴和干挂及两者相结合等三种方式，但存在以下缺陷：

粘贴法：虽被广泛用，但施工麻烦，墙板与基面结合的牢固度差，对于大件、重件的安装有一定的局限性，且胶黏材料也存在不环保和易老化，抗环境变化(温度、湿度)能力差等问题。

干挂：石材干挂背面钢架结构复杂，占用大量空，需在墙上安装龙骨，其定位不精准、上下或左右安装精度无法得到保障，收边还需预留安装位置；插播入式干挂的安全性较差，只适用轻、薄材料。

随看人们生活水平的提高，对室内装饰质量、品位、风格的要求越来越高，室内基墙的装饰效果越来越受到人们的重视，特别是对幕墙和背景墙的装饰要求越来越高。如前所述，传统的胶黏工艺和干挂方式己不能满足人们的审美和对居室环境无害的要求，如墙板背面的钢结构、木方架或龙骨占用宝贵的室内空间、造价昂贵；墙板安装定位不准，拼逢精度不高；墙板上下、左右或前后不能调节；墙板与龙骨牢固度差，不安全等等。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种采用墙板卡扣机械结构的墙板安装装置，解决现有墙板安装复杂，安装不牢固的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种采用墙板卡扣机械结构的墙板安装装置，包括墙板、墙板卡扣、安装固定板和固定在墙体上的膨胀螺钉，相邻两张所述墙板的端头相互对接，其中一张所述墙板端头设有对接凹槽，另一张所述墙板端头设有与对接凹槽相互配合的对接凸头；所述安装固定板通过安装在膨胀螺钉上与墙体平行设置；所述墙板卡扣上设有可卡接在对接凹槽槽边的卡口，所述墙板卡扣设置在安装固定板上，所述墙板通过将对接凹槽的槽边卡在卡口内实现固定安装。

进一步的，所述墙板卡扣包括扣板和条状扣边，所述条状扣边设置在扣板上，并与扣板形成卡口。

进一步的，所述墙板采用木塑纤维材料制成。

进一步的，所述膨胀螺钉突出墙体长度为0-30mm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

相邻两张墙板的端头通过对接凹槽和对接凸头相互对接，实现了相邻两张墙板的牢固连接，另外，通过设置的墙板卡扣、安装固定板和固定在墙体上的膨胀螺钉，可以单独对墙板的对接凹槽端连接固定，并且不影响相邻两张墙板的端头通过对接凹槽和对接凸头相互对接，墙板下端通过端头对接固定，上端通过墙板卡扣卡接固定，依次一层一层的拼接固定安装，墙板卡扣采用隐藏式设置，可以牢固卡接墙板，也不影响整体墙板安装面的美观，施工方便、简单，适宜标准化推广使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型单层墙板安装的结构示意图；

图2为本实用新型多层墙板安装的结构示意图；

图3为本实用新型墙板卡扣的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-墙板，2-墙板卡扣，3-安装固定板，4-墙体，5-膨胀螺钉，6-对接凹槽， 7-对接凸头，8-卡口，9-扣板，10-条状扣边。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种采用墙板卡扣机械结构的墙板安装装置，包括墙板1、墙板卡扣2、安装固定板3和固定在墙体4上的膨胀螺钉5，墙板1 采用木塑纤维材料制成。相邻两张所述墙板1的端头相互对接，其中一张所述墙板1端头设有对接凹槽6，另一张所述墙板1端头设有与对接凹槽6相互配合的对接凸头7；安装固定板3通过安装在膨胀螺钉5上与墙体4平行设置；墙板卡扣2上设有可卡接在对接凹槽6槽边的卡口8，所述墙板卡扣2设置在安装固定板3上，墙板1通过将对接凹槽6的槽边卡在卡口8内实现固定安装。墙板卡扣2与安装固定板3之间可以采用螺钉连接，安装固定板3与膨胀螺钉5之间也可以采用螺钉连接，可以通过在膨胀螺钉5外端头设螺孔实现。