[实用新型]一种多功能处理废气的酸雾塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地说是一种多功能处理废气的酸雾塔。

背景技术

现阶段制版行电镀车间，在生产过程中都是采用抽风机系统抽风来减少加工时产生的废气避免废气造成的车间环境污染的影响。但是由于直接抽风排放对外部的大气造成了空气污染，由于废气中含有部分酸性气体或者含有部分碱性气体，因此对大气的污染极大。

实用新型内容

本实用新型为提供一种结构简单、使用方便能、够有效进行废气处理、降低酸碱度的多功能处理废气的酸雾塔。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种多功能处理废气的酸雾塔，用于处理废气，包括蒸馏水槽、碱性溶解液槽和酸性溶解液槽，所述蒸馏水槽设于所述碱性溶解液槽的上部，所述碱性溶解液槽设于所述酸性溶解液槽的上部，所述酸性溶解液槽的右侧设有涡轮鼓风机，所述蒸馏水槽的左侧设有注水孔和第一进气孔，所述蒸馏水槽的右侧设有第一出气孔，所述碱性溶解液槽的右侧设有第一注液孔和第二进气孔，所述碱性溶解液槽的左侧设有第二出气孔，所述酸性溶解液槽的左侧设有第二注液孔和第三进气孔，所述酸性溶解液槽的右侧设有第三出气孔，所述涡轮鼓风机的左侧设有第四进气孔，所述涡轮鼓风机的右侧设有排气孔，所述碱性溶解液槽的底部设有PH测试针，所述酸性溶解液槽的底部设有所述PH测试针，所述第一出气孔和所述第二进气孔之间、所述第二出气孔和所述第三进气孔之间、所述第三出气孔和所述第四进气孔之间均设有连接软管。

所述蒸馏水槽的底部设有出水孔，所述出水孔内部嵌有皮塞，所述碱性溶解液槽的底部位于所述PH测试针的右侧设有第一排液孔，所述第一排液孔内部嵌有所述皮塞，所述酸性溶解液槽的底部位于所述PH测试针的右侧设有第二排液孔，所述第二排液孔内部嵌有所述皮塞。

所述蒸馏水槽内部注有蒸馏水，所述碱性溶解液槽内部注有碱性液体，所述酸性溶解液槽内部注有酸性液体。

所述涡轮鼓风机的内部设有涡轮叶片，所述涡轮叶片上连接有转动电机，所述转动电机带动所述涡轮叶片转动。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，利用废气依次通过碱性溶液和酸性溶液的特点，将废气中的酸性成分和碱性成分进行吸收，同时通过蒸馏水的吸收，能够吸收部分的固体颗粒污染物；且与市场现有的废气处理机相比，体积小、操作灵活、废气处理率高，在有效完成废气处理要求的前提下，能够最大程度的提高废气处理的高效性，具有广阔的应用前景。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述多功能处理废气的酸雾塔的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、蒸馏水槽；2、碱性溶解液槽；3、酸性溶解液槽；4、涡轮鼓风机；5、注水孔；6、第一进气孔；7、第一出气孔；8、第一注液孔；9、第二进气孔；10、第二出气孔；11、第二注液孔；12、第三进气孔；13、第三出气孔；14、第四进气孔；15、排气孔；16、PH测试针；17、连接软管；18、出水孔；19、皮塞；20、第一排液孔；21、第二排液孔；22、涡轮叶片；23、转动电机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述多功能处理废气的酸雾塔的实施例，如图1所示，用于处理废气，包括蒸馏水槽1、碱性溶解液槽2和酸性溶解液槽3，所述蒸馏水槽1设于所述碱性溶解液槽2的上部，所述碱性溶解液槽2设于所述酸性溶解液槽3的上部，所述酸性溶解液槽3的右侧设有涡轮鼓风机4，所述蒸馏水槽1的左侧设有注水孔5和第一进气孔6，所述蒸馏水槽1的右侧设有第一出气孔7，所述碱性溶解液槽2的右侧设有第一注液孔8和第二进气孔9，所述碱性溶解液槽2的左侧设有第二出气孔10，所述酸性溶解液槽3的左侧设有第二注液孔11和第三进气孔12，所述酸性溶解液槽3的右侧设有第三出气孔13，所述涡轮鼓风机4的左侧设有第四进气孔14，所述涡轮鼓风机4的右侧设有排气孔15，所述碱性溶解液槽2的底部设有PH测试针16，所述酸性溶解液槽3的底部设有所述PH测试针16，所述第一出气孔7和所述第二进气孔9之间、所述第二出气孔10和所述第三进气孔12之间、所述第三出气孔13和所述第四进气孔14之间均设有连接软管17。