[实用新型]一种小管径叉排一管式扰风高效换热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体的说涉及一种小管径叉排一管式扰风高效换热器。

背景技术：

传统的翅片式换热器多为由金属散热片，紫铜长U弯、紫铜小U弯，上下固定板、紫铜进出口管组成；采用机械扩管方式将金属散热片与紫铜长U弯进行过盈结合达到减小传导热阻；采用紫铜小U弯与紫铜长U弯进行交叉焊接连接制冷剂流程通路。但这种结构有较多焊接点的存在，致使换热器产生制冷剂泄漏的可能性增大，造成环境污染及资源浪费，同时致使制冷系充失效，据统计导致制冷系统失效的60％以上是焊接点泄漏。为了解决上述中国专利号为201520758251.6的一种制冷系统用一管式高效换热器采用弧形卡扣部和凸台孔部卡置连接在直管部上，然而，其是整个腰形通孔中插入直管部，其卡置牢固程度有限，同时，其中扰风效果有限，换热效率还有提高的空间。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种小管径叉排一管式扰风高效换热器，它的固定腰形通孔中由两个圆形通孔和长形通孔组成，而圆形通孔的直径大于长形通孔，使得其卡置直管部更加牢固，效果更好，同时，通过导风通孔、导风开槽和导风板大大提高扰风效果，进一步提高换热效果和换热效率。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种小管径叉排一管式扰风高效换热器，包括上固定板、下固定板、蒸发金属管和多个金属散热片，所述蒸发金属管由多个直管部和多个U形管部组成，蒸发金属管呈S形盘绕，U形管部的一端成型在直管部的一端，直管部的另一端成型在另一个U形管部上，U形管部的另一端成型在另一个直管部上，金属散热片卡置在直管部中，直管部的上端和下端分别卡置固定在上固定板和下固定板上具有的腰形通孔中，腰形通孔的两端具有向上或向下延伸的弧形延伸卡置部，直管部的上端和下端卡置在对应的弧形延伸卡置部上，所述金属散热片上均设有多个固定腰形通孔，固定腰形通孔包括长形通孔和两个直径大于长形通孔的宽度的圆形通孔，两个圆形通孔处于长形通孔的两端，圆形通孔的一部分与长形通孔相重合并相通，所有固定腰形通孔为斜向排列，两个圆形通孔与长形通孔不重合部分的侧壁具有向上延伸或向下延伸的弧形卡扣部，处于同一个U形管部的两个直管部的一端插套在对应的同一个固定腰形通孔中的圆形通孔中并卡置在对应的两个弧形卡扣部上。

所述两个相邻的的固定腰形通孔的相邻的圆形通孔之间的金属散热片上成型有导风通孔。

所述金属散热片的边部成型有多个加热管槽口。

所述上固定板、下固定板和金属散热片上具有的所有固定腰形通孔和腰形通孔相对应，所有的固定腰形通孔或腰形通孔中多个固定腰形通孔或腰形通孔呈斜向直线排列，相邻的两组斜向直线排列的固定腰形通孔或腰形通孔相平行。

所述每个固定腰形通孔的两个圆形通孔的相远离一端旁的金属散热片上成型有导风开槽，导风开槽靠近圆形通孔的一侧壁具有向上或向下折弯的导风板。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它的固定腰形通孔中由两个圆形通孔和长形通孔组成，而圆形通孔的直径大于长形通孔，使得其卡置直管部更加牢固，效果更好，同时，通过导风通孔、导风开槽和导风板大大提高扰风效果，进一步提高换热效果和换热效率。

附图说明：

图1为本实用新型的换热器的简单结构示意图；

图2为本实用新型的简易俯视图；

图3为本实用新型的上固定板的局部结构示意图；

图4为金属散热片的局部结构示意图；

图5为图4的A-A旋转剖视图。

具体实施方式：