[实用新型]一种多晶硅板加工用磨面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨面装置技术领域，具体为一种多晶硅板加工用磨面机。

背景技术

抛光轮的表面要通过打磨光滑才能与抛光轮网片粘接，传统的抛光轮磨面是采用一个表面积较大的磨轮对抛光轮表面进行打磨，这个打磨方法加工后的抛光轮表面会出现许多沟壑或出现打磨过渡的现象，或出现打磨不均匀的现象，造成很多残次品出现，降低生产效率。例如专利申请号CN201320645036.6一种抛光轮磨面机，包括机架，机架上设置有磨面装置，磨面装置底部设置有抛光轮夹具，磨面装置包括竖直设置的磨头，磨头下部端面上设置有磨轮，抛光轮夹具包括设置于机架的水平架上的抛光轮托台，抛光轮托台上表面设置有圆柱限位销，此种磨面装置抛光轮夹具不便于进行安装和拆卸，操作不方便，基于此，本实用新型设计了一种多晶硅板加工用磨面机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多晶硅板加工用磨面机，以解决上述背景技术中提出的抛光轮表面会出现许多沟壑或出现打磨过渡的现象，或出现打磨不均匀的现象，造成很多残次品出现，降低生产效率，磨面装置抛光轮夹具不便于进行安装和拆卸，操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多晶硅板加工用磨面机，包括机架，所述机架上设置有控制开关、圆柱和硅板固定机构，所述圆柱上套接有滑套，所述滑套上设置有固定板，所述固定板与圆柱之间设置有电动伸缩杆，所述固定板上插接有转轴，所述转轴的底部设置有磨面轮，所述转轴的顶部设置有小转轮，所述固定板上固定有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有大转轮，所述大转轮和小转轮之间通过皮带连接，所述电动伸缩杆和驱动电机均通过控制开关控制与外部电源电性连接。

优选的，所述硅板固定机构包括板体上开设有滑槽，所述滑槽中设置有滑块，所述滑块上连接有放置板，所述放置板上连接有夹板，所述夹板上连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套与板体活动连接，所述螺杆套的一端连接有手轮。

优选的，所述放置板和放置板上均设置有橡胶垫。

优选的，所述转轴上套接有限位轴承，所述限位轴承固定在固定板上。

优选的，所述磨面轮通过螺栓与转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对需要进行打磨抛光的多晶硅板进行夹住固定，通过手轮便于控制夹板对多晶硅板的夹紧，通过控制电动伸缩杆，使磨面轮的上下打磨高度可进行较为方便的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型硅板固定机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-控制开关，3-圆柱，4-硅板固定机构，41-板体，42-滑块，43-放置板，44-夹板，45-螺杆套，46-螺杆，47-手轮，48-橡胶垫，49-滑槽，电动伸缩杆，6-固定板，7-滑套，8-限位轴承，9-驱动电机，10-大转轮，11-转轴，12-小转轮，13-磨面轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多晶硅板加工用磨面机，包括机架1，机架1上设置有控制开关2、圆柱3和硅板固定机构4，圆柱3上套接有滑套7，滑套7上设置有固定板6，固定板6与圆柱3之间设置有电动伸缩杆5，固定板6上插接有转轴11，转轴11的底部设置有磨面轮13，转轴11的顶部设置有小转轮12，固定板6上固定有驱动电机9，驱动电机9的动力输出端连接有大转轮10，大转轮10和小转轮12之间通过皮带连接，电动伸缩杆5和驱动电机9均通过控制开关2控制与外部电源电性连接。