[实用新型]自走式花生捡拾收获机的振动筛有效

专利信息
申请号: 201720957513.0 申请日: 2017-08-02
公开(公告)号: CN207040221U 公开(公告)日: 2018-02-27
发明(设计)人: 裴学昌;解建恒;裴书良 申请(专利权)人: 河南德昌机械制造有限公司
主分类号: A01D29/00 分类号: A01D29/00;A01D33/02;A01D33/08;A01D33/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 453200 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 花生 捡拾 收获 振动筛
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及农业生产设备技术领域,尤其涉及一种用于清选花生果实的自走式花生捡拾收获机的振动筛。

背景技术

自走式花生捡拾收获机在农田作业的过程中,属于分段收获机械设备。首先通过花生挖掘机先将花生秧铲出土层,晾晒干后,然后再通过自走式花生捡拾机,在田间一次性完成捡拾、摘果、清选分离、装箱和茎蔓切碎回收。清选分离的振动筛是将采摘后的花生果混杂物的花生果柄、碎叶片、沙土、小土块较多,需要对其进行进一步筛选,对花生秧的根部所附带的土块进行抖土,去掉所粘附夹带的沙土与土块以及杂余,这个过程中,需要用到振动筛把花生混杂物,通过震动、推运形成一种物帘幕,在清选风机气流配合情况下,轻杂物一次性吹出机外;沙土与小土块通过震动筛底板漏土孔震动直接排除机外;杂余通过搅龙、提升器再次清选,直至分离出干净的花生果。当前市场上的振动筛筛选效果差,筛底板没有漏土孔,筛片结构不合理,造成果中夹带沙土、小土块过多,筛面出风口气流不均匀、分离效果差,甚至堵塞无法工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服当前的自走式花生捡拾收获机的振动筛出风口出风不均匀、分离效果差的问题,而提供一种自走式花生捡拾收获机的振动筛,该自走式花生捡拾收获机的振动筛能够有效分离花生果、不堵塞、分离效果好。尤其在筛底板设置的漏土孔能够在震动中一次性排除机外和在清选风机的作用下一次性将轻杂物吹出机体外,获得干净的花生果。

本实用新型是这样实现的:一种自走式花生捡拾收获机的振动筛,包括筛箱、筛选机构和传动机构,所述筛选机构设置于筛箱中,筛选机构与传动机构连接,筛选机构通过传动机构实现震动;

所述筛选机构包括设置于筛箱上端的抖动板、筛片、逐稿齿片和设置于筛箱下端的筛底板,筛片的两端安装于筛箱侧壁上,逐稿齿片设置于筛片上,逐稿齿片和筛片垂直交叉设置形成网状,逐稿齿片上端设置有锯齿,所述抖动板一侧与逐稿齿片连接、另一侧与传动机构连接,所述筛底板上均匀设置有漏土孔;

所述传动机构包括设置于筛箱上的传动轴和设置于传动轴上的筛支撑臂,所述筛支撑臂末端与抖动板连接,所述传动轴连接有筛驱动臂,筛驱动臂与电机连接;

上述的自走式花生捡拾收获机的振动筛,所述筛片的截面呈折弯的弧形。

上述的自走式花生捡拾收获机的振动筛,所述逐稿齿片上设置有与筛片的截面相匹配的弧形条孔,逐稿齿片通过弧形条孔套装于筛片上。

上述的自走式花生捡拾收获机的振动筛,所述筛支撑臂对称套装于传动轴的两端。

本实用新型具有以下的优点:本实用新型的自走式花生捡拾收获机的振动筛结构简单、稳固牢靠,向后运送花生果顺畅,能够有效分离干净的花生果,不易堵塞,分离效果好,传动机构装配、维修方便等,可自动输送提升花生杂余。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的左视图;

图4为逐稿齿片的结构示意图;

图5为筛片的主视图;

图6为筛片的侧视图;

图中:1-筛箱,2-抖动板,3-筛片,4-逐稿齿片,5-筛底板,6-锯齿,7-漏土孔,8-传动轴,9-筛支撑臂,10-弧形条孔,11-筛驱动臂,12-轴承座。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:一种自走式花生捡拾收获机的振动筛,如图1~6所示,包括筛箱1,筛选机构和传动机构,所述筛选机构设置于筛箱中,筛选机构与传动机构连接,筛选机构通过传动机构实现震动;所述传动机构包括设置于筛箱上的传动轴8和设置于传动轴上的筛支撑臂9,传动轴与筛驱动臂11连接,筛驱动臂与动力连接,筛支撑臂对称套装于传动轴的两端,筛支撑臂上端与抖动板2连接,抖动板下端连接传动轴,传动轴上设置有筛驱动臂,在电机带动下,传动轴带动筛支撑臂9摆动,筛支撑臂与抖动板2之间的距离会随着运动轴而变化,从而带动抖动板2不断前后高低震动;所述筛选机构包括设置于筛箱1上端的抖动板2、筛片3、逐稿齿片4和设置于筛箱下端的筛底板5,抖动板2一侧与筛支撑臂9连接、另一侧与逐稿齿片4连接,从而带动逐稿齿片4振动,筛片3的两端安装于筛箱侧壁上,筛箱底端安装有筛底轴承座12,因此也会随着振动。筛片3的截面呈折弯的弧形,弧形的筛片3能够将风扇气流改变方向,使得进风更加均匀,出风能够改变方向将轻杂物有规律,从前向后漂浮推移,一次性排出机外。逐稿齿片4设置于筛片3上,所述逐稿齿片4上设置有与筛片的截面相匹配的弧形条孔10,逐稿齿片4通过弧形条孔10套装于筛片上,逐稿齿片4和筛片3垂直交叉设置形成网状,掺杂有杂碎短茎秆的花生果实、果柄和沙土及小土块,一起落入由逐稿齿片和筛片形成的网上。在清选风机气流作用下,随着不断的振动,混杂作物层由厚变薄,越来越蓬松,花生果实通过筛孔落下至筛滑板与底板5上面,集中到果搅龙轴,而茎秆碎叶作物层逐渐向后推运,在逐稿齿片4的表面上,逐稿齿片4上端设置有锯齿6,到达逐稿齿片4的上表面的茎秆层随着振动,在锯齿6的作用下慢慢向后渐渐推移,最终逐稿齿片4能够短将茎秆逐步由前向后推进切碎器,抛送到草箱。在逐稿齿片4和筛片3上,花生果从震动过程中的茎秆层中分离出来;花生果依据自重直接通过筛片孔落入筛箱1底部的筛底板5上,进入果搅龙集中到果箱内。花生果夹带的沙土与小土块,花生果在筛底板5多排长方孔7运行中,能够将花生果混杂物中的碎土,直接排除机外。

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