[实用新型]硅胶注射成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶、硅胶、塑料成型设备技术领域，更具体地说，是涉及一种硅胶注射成型机。

背景技术

在人们的日常生活中，硅胶产品的使用比重越来越大，现有技术中所应用于生产硅胶产品的机器设备也在日益发展。在生产硅胶产品的机器设备中，用于加工硅胶产品的硅胶注射加工设备是其中一种重要的生产设备。现有的硅胶注射机中，模具每次注胶完毕后，固定板要确保对合模状态下的模具进行夹持，以使得模具的加热部件继续对胶体加热，从而实现良好固化成型，过早开模会造成硅胶成型有瑕疵。因此，在利用现有技术的硅胶注射机进行硅胶产品加工生产过程中，只能是前一个硅胶产品从一个或两个模具中固化成型并被取出后，再进行下一个硅胶产品的注射生产，这使得硅胶注射机的生产效率低下，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶注射成型机，以解决现有技术中存在的生产效率低、生产周期长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种硅胶注射成型机，包括：支撑台架，支撑台架包括安装平台；旋转安装盘，旋转安装盘可转动地安装在安装平台上，且旋转安装盘上周向设置有用于固定安装下模的模具固定位；合模机构，合模机构包括上模安装板、第一驱动器和多个导向哥林柱，第一驱动器固定连接至支撑台架上，第一驱动器的驱动端与多个导向哥林柱的第一端固定连接，导向哥林柱的第二端与上模安装板固定连接，上模安装板上设有用于固定安装上模的安装位，上模与各下模对应，并且上模安装板上设有注射进料口；注射机构，注射机构包括第二驱动器、炮筒、炮筒螺杆和注射支撑结构，注射支撑结构固定连接至上模安装板上，炮筒固定安装在注射支撑结构上，第二驱动器固定安装在注射支撑结构上，炮筒螺杆的第一端与所诉第二驱动器的驱动端固定连接，炮筒螺杆的第二端插入炮筒中，且第二驱动器带动炮筒螺杆在炮筒中往复移动，炮筒的炮嘴与注射进料口相连通，炮筒设有多个入料口；送料机构，送料机构包括多个储料箱，各个储料箱内储放不同的液态原料，各个储料箱通过输料管与入料口一一对应地相连通，且输料管上设有泵送器；模具温控装置，模具温控装置用于控制模具在不同时刻的温度，以使原料固化成型；控制器，第一驱动器、第二驱动器以及泵送器均由控制器进行控制工作，并且模具温控装置与控制器电连接。

进一步地，送料机构包括两个储料箱，炮筒包括第一入料口和第二入料口，其中一个储料箱与第一入料口通过输料管相连通，另一个储料箱与第二入料口通过输料管相连通。

进一步地，注射支撑结构包括支撑导向柱、第一承载板和第三驱动器，支撑导向柱的第一端固定连接在上模安装板上，支撑导向柱的第二端为开放端，第一承载板连接在支撑导向柱上且第一承载板可沿支撑导向柱滑移，炮筒固定安装在第一承载板上，第二驱动器固定连接在第一承载板上，第三驱动器设置在上模安装板和第一承载板之间以带动第一承载板沿支撑导向柱滑移，控制器控制第三驱动器工作。

进一步地，注射支撑结构还包括第二承载板和第四驱动器，第二承载板固定连接在第二驱动器的驱动端上，第四驱动器固定连接在第二承载板上，且第四驱动器的驱动端与炮筒螺杆的第一端固定连接以带动炮筒螺杆在炮筒内转动。

进一步地，注射支撑结构还包括导向直杆，导向直杆的第一端固定连接于第一承载板上，导向直杆的第二端穿过第二承载板且第二承载板沿导向直杆滑移。

进一步地，第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器均为液压油泵，硅胶注射成型机还包括液压油泵送机构，液压油泵送机构由控制器控制以向第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器分配液压油，第四驱动器为伺服驱动电机，且该伺服驱动电机与控制器电连接。

进一步地，液压油泵送机构包括储油罐、油泵和液压油分配阀，油泵的进油管与储油罐相连接，油泵的出油管与液压油分配阀相连接，液压油分配阀的出油管分别与第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器相连接。

进一步地，每个下模上设有第一定位传感器，上模上设有第二定位传感器，第一定位传感器、第二定位传感器均与控制器电连接，且安装平台上设有旋转驱动电机，旋转驱动电机驱动旋转安装盘绕其中一个导向哥林柱转动，旋转驱动电机与控制器电连接。

进一步地，合模机构还包括辅助连接板，辅助连接板固定连接在第一驱动器的驱动端上，多个导向哥林柱的第一端与辅助连接板固定连接。