[实用新型]一种CNC棒料专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种CNC棒料专用夹具，属于机床夹具技术领域。

背景技术

现有技术中，在对棒料进行钻孔操作时，需要使用夹具，夹具的种类很多，机床夹具最为常见，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，由于棒料零件都为圆柱形结构，在对棒料进行定位及固定时存在一定的困难，加工起来比较困难，在加工单件棒料时还可以通过台虎钳等通用工具进行作业，但在批量加工棒料时，采用传统的装夹一次性只能加工很少的棒料，效率比较地低下，并且装夹不方便，劳动强度大，不能调节在加工棒料时的角度，夹持不牢固，棒料易发生移位，减小了加工效率，增加了企业的生产成本，不能满足企业的生产需要。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种CNC棒料专用夹具，适用于成批量生产，每模能够一次性加工30个棒料，夹持更牢固，使棒料不会发生位移，还能够实现快速拿出棒料的目的，大大节约了换刀和装夹时间，提高加工效率，同时能够调节在加工棒料时的角度，满足棒料的加工需求，不仅能够减少企业的生产成本，还能增加生产效率，适合广泛推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种CNC棒料专用夹具，包括支撑柱与导轨块，且所述支撑柱与导轨块的个数均为两个，所述导轨块通过螺丝固定连接在所述支撑柱顶部，所述导轨块之间设有夹具本体，且所述夹具本体两侧均通过转轴与所述导轨块连接，所述转轴均通过贯孔贯穿所述导轨块内，且所述转轴两端分别设有同轴设置的回旋气缸，且所述回旋气缸固定设置在所述导轨块内部，所述夹具本体上等距设有若干个夹孔，所述夹具本体的侧面上设有与每个夹孔相对应的通孔，所述夹具本体两侧垂直设有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的顶端连接有夹压板，且所述夹压板一侧对称设有与所述通孔相互配合的插杆。

进一步而言，所述夹具本体为长方体形。

进一步而言，所述夹孔内夹设有棒料且直径为15cm，且所述夹孔为扇形。

进一步而言，所述通孔的孔径大小大于所述插杆的直径大小。

进一步而言，所述夹具本体上设有两排夹孔，且每排夹孔的个数为十五个。

本实用新型有益效果：一种CNC棒料专用夹具，1.由于设有夹具本体，适用于成批量生产，每模能够一次性加工30个棒料，2.由于设有夹孔、夹压板、插杆，夹持更牢固，棒料不会发生位移，还能够实现快速拿出棒料的目的，大大节约了换刀和装夹时间，提高加工效率，3.由于设有转轴、回旋气缸，能够调节在加工棒料时的角度，满足棒料的加工需求，不仅能够减少企业的生产成本，还能增加生产效率，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种CNC棒料专用夹具的正面结构图。

图2是本实用新型一种CNC棒料专用夹具的夹具本体的切面图。

图中标号：1、支撑柱；2、导轨块；3、夹具本体；4、转轴；5、贯孔；6、回旋气缸；7、夹孔；8、通孔；9、液压伸缩杆；10、夹压板；11、插杆；12、棒料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。